3.每個事故柜配備過濾式防毒面具（配4＃、5＃濾毒罐），其防毒面具的數量應超過崗位每班生產值班人員的數量。

　　4.每個有毒有害物質車間，配備2～3套長管式防毒面具。

　　5.廠醫務室應配備蘇生器、擔架等急救器材。

　?。┻M入盛裝有毒有害物質的設備，必須嚴格執行《化學工業部安全生產禁令》有關規定。

　?。ㄆ撸┰谟卸練怏w設備、管道抽加盲板時，必須戴適用的防毒面具。

　　（八）盛裝有毒有害的物質的容器，在貯運過程中嚴防泄漏擴散，容器外部必須有警告標志。

　?。ň牛﹦《疚锲返谋９?、使用要建立嚴格的收發制度，放置在專用柜（室）內，要雙鎖雙人雙臺帳保管，并執行雙人運輸、雙人投料的規定。

　?。ㄊ┥钣盟⒂闷仨毰c生產用水、用汽徹底分開，防止生產系統有毒物質串入生活水、汽系統。

　　三、防護監測及中毒搶救

　　（一）企業應定期檢測作業場所空氣中各種有毒有害物質的濃度。崗位監測點及檢測次數，應按“小氮肥廠主要監測點和測定周期”執行。企業應設置有毒有害物質檢測的專職人員。

　　（二）車間有害物質的檢測方法應按“車間空氣監測檢驗方法”及國家有關規定執行。檢測結果按月送交生產車間和安技、環保、衛生部門，并及時在塵毒崗位上公布。

　?。ㄈ┊斪鳂I場所（車間）中的有毒有害物質超過國家標準時，應認真查找原因，責成專人負責，及時處理。

　?。ㄋ模氖掠卸居泻ξ镔|作業的崗位職工，應定期健康檢查，并建立健康監護檔案。

　　（五）企業應加強對有毒有害崗位職工的工業衛生教育，提高自身保護能力，建立健全急性中毒事故搶救系統和方案，強化聯絡和報告制度。

　?。┘毙灾卸緭尵葢贝胧?，應嚴格按照《化工企業急性中毒搶救應急措施規定》執行。