隨著社會經濟的深入和發展，我市企業的規模不斷擴大，生產工藝也由原來的手工制作逐漸朝自動機械化轉變，特別是高頻技術廣泛應用在制革行業。為了解高頻作業場所受電磁輻射的污染程度，為制定防護措施提供科學依據，我們組織調查了部分制鞋行業73臺高頻設備，檢測了高頻作業場所電磁場強度，現將調查檢測結果報告如下。

　　1 調查方法

　　1.1 檢測儀器 采用RJ-2高頻電磁場場強儀

　　1.2 調查方法 嚴格按照GB 10437-89附錄A超高頻輻射測試方法要求進行。高頻設備處于正常工作狀態時，以勞動者坐姿操作位置垂直中心線為準，分別檢測勞動者頭、胸、腹位置，不同距離（0.5、1.0、3.0m）的電磁場強度，每個點測3個點次，每臺高頻設備測9點次，檢測時天線周圍1.0m內無站人或旋轉其他金屬物體，天線與高頻設備的距離在0.3m以上，并將偶極子天線對準電場矢量，旋轉探頭讀出最大值。

　　1.3 強度評定 嚴格對照我國作業場所《超高頻輻射衛生標準》（GB10437-89）規定，作業場所超高頻輻射連續波1d8h暴露時不得超過14V/m。

　　2 調查結果

　　2.1 基本情況 調查2家制鞋行業73臺高頻設備，檢測26臺不同型號高頻設備的電磁場強度，其中高頻電離10臺（功率為5～8kW，頻率為27.12MHz）高頻介質加熱爐13臺（功率為5～15 kW，頻率為27.12MHz）高頻熱合機3臺。

　　2.2 衛生學調查 高頻設備均安裝在針車或裁斷車間的一個角落或邊緣處，每臺高頻機2人對面坐操作，占地面積不足3 m2，臺間間距擁擠，前后通道不足30cm，左右通道不足100cm，高頻設備屏箱均為關閉狀態，操作者無屏蔽防護設施。無發放和佩帶個人衛生防護用品。

　　2.3 檢測結果 高頻電離不同距離電場強度為0.5m處15～50V/m，1.0m處10～45V/m，3.0m處8～30V/m。磁場強度1.7～7.5A/m。調頻在介質加熱不同距離的電場強度為0.5m處40～120V/m，1.0m處9～60 V/m，3.0處6～50 V/m，磁場強度為1.7～7.5 A/m。檢測結果表明電磁場強度隨著距離的延長而衰減。對照我國《作業場所超高頻輻射衛生標準》（GB10437-89）規定，電場強度0.5m處超標率為100％，超標高達0.07～7.57倍，1.0 m處超標率為57.6％，3.0 m處超標率為42.3％，4.0 m以外均無超標。

　　3 討論分析

　　3.1 檢測結果分析 高頻設備泄漏輻射已嚴重污染作業場所，電場強度0.5處，超過國家職業衛生標準0.07～7.57倍，磁場強度為1.7～7.5 A/m。分析其主要因素有：①布局不合理，用人單位只考慮生產方便，把高頻設備安裝在生產流水線車間的角落或邊緣，與其他的作業場所無截然分開，高頻電磁輻射較廣泛地污染周圍的作業場所。②高頻設備安裝場所太擁擠，左右前后間距太近，高頻機工作時電磁輻射相互干擾、相互影響。作業場所一直維持高強度的電磁波，造成周圍作業場所不間斷地受電磁輻射的危害。③無配套的屏蔽防護設施、作業場所的電磁場強度得不到衰減和降低。

　　3.2 采取預防性措施 為有效地降低電磁場強度，減少職業危害，提供符合國家職業衛生標準的作業場所，建議應加強以下防范措施：①調整高頻設備安裝布局，應有獨立寬敞的車間，高頻機之間應有一定距離。避免工作時電磁輻射相互干擾。②加強高頻電磁場的屏蔽防護，可以用金屬薄板（或金屬網、罩）將高頻電磁波的場源包圍，以反射或吸收高頻電磁波的場能，減低作業場所電磁場的強度，常用的有逐件屏蔽和整體屏蔽，兩者都必須有良好的接地裝置，以便將場能轉變為感應電流引入地下。③采取操作者的個人防護措施，配戴防電磁波眼鏡和屏蔽布圍裙，減少電磁波的直接危害。

　　3.3 加強培訓 加強對勞動者職業危害知識的告知和培訓，增強自我防護意識，加強個人防護措施。

　　3.4 落實就業期間定期的職業性健康檢查 在體檢中一旦發現異常應及時調換工作崗位，也可采取輪流上機操作，每天控制在4h左右,降低接觸電磁場強度的危害。