1.須知：

　　(1)跳汰機構(gòu)造、性能、操作原理及其調(diào)整方法。

　　(2)洗煤系統(tǒng)的工藝流程及生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互聯(lián)系。

　　(3)生產(chǎn)計劃及產(chǎn)品指標(biāo)要求。

　　2.開機前的準備：

　　(1)檢查跳汰機及附屬設(shè)備是否正常。

　　(2)開車前向有關(guān)崗位發(fā)出信號。

　　3.啟動與運轉(zhuǎn)：

　　(1)接到有關(guān)崗位及回開機信號后，逐臺啟動設(shè)備，然后向有關(guān)崗位回開機信號，注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。

　　(2)開機順序：開動一、二段斗子提升機?????? 打開總水管閥門（小水門）?????? 沖水閥門?????? 開動風(fēng)閥電機，初調(diào)小風(fēng)門?????? 打開總風(fēng)管蝶閥?????? 開動一二段排料電機?????? 開動電振給煤機

　　打開手動排料閥六至最大位置。

　　(3)操作原則：

　　給料：

　　①要做到給料均勻（單位時間內(nèi)給料量要均勻，沿整個篩面數(shù)量，粒度組成分布均勻）；

　　②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多時，應(yīng)減少給料量；

　　③在原煤粒度小，中煤量小，輕比重物含量多時應(yīng)增加給料量。

　　用水：

　　①一般原則：一段給水大于二段，每段給水由入料向出料端遞減，做到煤水交融，床層一段不堆，二段不空，呈魚鱗片狀波動前行；

　　②根據(jù)原煤性質(zhì)調(diào)整用水：A：原煤中輕比重物含量多可選性較好時，水量小反之則大些；B：原煤中粒度大，矸石多時，水量大些，反之小些；C：給煤量大，應(yīng)增加頂水，沖水盡量減少，以原煤能潤濕不打團為宜。

　　③根據(jù)原煤質(zhì)量調(diào)整用水：A：第一段細粒精煤透篩損失大及矸石+1.8重物含量小時，增加一段頂水；B：細粒中煤和矸石污染精煤煤重時，應(yīng)減少頂水；C：在保證產(chǎn)品規(guī)定數(shù)、質(zhì)量前提下，要盡量減少用水，為其它工序創(chuàng)造良好條件。