??????? 2）?每天通過滴定法檢查在燒堿產品中NaOH濃度。
??????? 參考：圖“電流和鹽水流量關系”
??????? NaCl濃度：25℃時為3.5-3.7N(18.1-18.9%)
??????? NaOH濃度:32±0.5%
??????? 7 鎖定電解槽
??????? 7.1概述
??????? 1）?在穩定操作中，電解槽用鎖定螺母鎖定，油壓缸的油壓保持在7MPaG.
??????? 2）?當電解槽在8MPaG油壓下緊急停車，或者鎖定之后電解槽的穩定升高時，會在電解槽上產生過高的密封壓力。過高的密封壓力將使墊片或膜引起一些撕裂，可能使槽中噴出的氫氣/氯氣起火。
??????? 3）?另一方面，電解槽鎖定之后，油壓保持在7MPaG，當溫度降低超過5℃時，電解液和氫氣或氯氣將由于槽和墊片的收縮從電解槽漏出。泄漏后會由短路引起火災。因此，當溫度降低超過5℃時，油壓必須增加到8MPaG。
??????? 4）?當墊片使用很長時間時，墊片逐漸變形或收縮，因此電解槽必須定期重新擠壓或重新鎖定。
??????? 7.2電解槽鎖定
??????? 1）在TIA-234檢查陰極液的溫度。
??????? 2）當溫度達到一個穩定值時，設置螺母在離鎖定位置1-2mm遠的位置。
??????? 3）在溫度達到一個穩定值2小時時，用鎖定螺母鎖定電解槽，然后降低油壓到7MPaG。
??????? 4） 當溫度降低超過5℃時，增加油壓到8MPaG。保持鎖定螺母在離鎖定位置1-2mm遠。
??????? 5）? 當溫度穩定時，用螺母鎖定電解槽，然后降低油壓到7MPaG。
??????? 7.3對于新墊片
??????? 1）每天重新擠壓和鎖定電解槽，持續一星期。
??????? 2）每星期重新擠壓和鎖定電解槽，持續一個月。
??????? 3）每月重新擠壓和鎖定電解槽。
??????? 8液壓機的操作
?????????? 這部分描述了在不同的設備操作狀態下油泵的啟動和油壓機的操作。通常，一旦油壓單元啟動，對油壓機的操作緊限于壓力和方向的調整。簡單的液壓油壓力管線顯示如下。
??????? 8.1油泵的啟動和主要管線壓力的調節
??????? 1）?檢查儲槽中油的液位。檢查它的等級之后，如果需要則供應油。
??????? 2）?檢查所有總管分路接頭的操作桿都在向后位置。
??????? 3）?檢查并確定沒有人在電解槽的內部工作。
??????? 4）?啟動油壓單元的油泵。
??????? 5）?調節泵的安全閥到規定壓力，并且用保險螺母鎖定它。
??????? 6）?用控制器調節泵的輸送壓力到特定值并用保險螺母鎖定它。
??????? 7）?向油的冷卻器供應冷卻水控制油的溫度。
??????? 8.2調節總管分路接頭的減壓閥
??????? 1)?檢查在油壓機的最大擴張狀態下，油壓機活動頭部不接觸槽。
??????? 2)?檢查單元槽支架的導向板鋸齒正好與側杠吻合。
??????? 3)?拿掉抑制銷并且通過總管分路接頭的操作桿移動氣缸。
??????? 4)?進行擠壓并且使活動頭來回抽拉幾次以排除氣缸中的空氣。
??????? 5)?用一個調整螺釘調節油的流量到規定值。
??????? 6)?通過減壓閥調節減壓閥到油缸的壓力倒規定值。
??????? 7)?通過反復加壓和聽聲音變化的方法來確定安全閥的設置值。
??????? 8)?用保險螺母鎖定安全閥。
??????? 9)?用減壓閥減少壓力到7MPaG。
??????? 10）利用操作桿向后移動氣缸，為了安全將操作桿用鎖銷鎖上。
??????? 油泵輸送壓力：10 MPaG
??????? 減壓閥：????? 11MPaG
??????? 油溫：??????? 40℃和60℃之間
??????? 活動頭的速度：60cm/min
??????? 減壓閥：????? 9 MPaG
??????? 8.3油壓機的操作
??????? 油缸的油壓是在各種操作狀態下，通過總管分路接頭上的減壓閥調節到規定值。油缸壓力確定的原則如下：
??????? 1）?電解槽維護期間： 1 MPaG
??????? 2）?膜試漏期間：???? 7 MPaG
??????? 3）?電解槽試漏期間： 8 MPaG
??????? 4）?電解液循環期間： 8 MPaG
??????? 5）?開車期間：?????? 8 MPaG
??????? 6）?正常操作期間：
??????? A）?未鎖定：????? 8 MpaG???? 鎖定前保持油壓在8 MPaG
??????? B）?電解槽溫度達到穩定前：8MPaG?? 當電解槽溫度接近穩定值時（±5℃），保持鎖定螺母離鎖定位置1-2mm遠。
??????? C）?鎖定：7 MPaG
??????? 在電解槽溫度達到穩定兩小時后用螺母鎖定電解槽和保持油壓在7 MPaG。
??????? 7）?如果在鎖定螺母已鎖定后遇到（緊急）停車，油壓機沒有特殊操作要求。
??????? 8）?如果在鎖定螺母被鎖定前遇到（緊急）停車，確定在停車操作之前壓力必須降到7 MPaG，例如關閉整流器，氣體壓力的降低等。
??????? 9）?如果在擠壓機油缸被鎖定之前遇到油壓機單元的停電故障，盡快鎖定螺母。
??????? 10）?每4小時確認一次下面各項。
???????????? a)油泵輸送壓力????????? ：10 MPaG
???????????? b)油溫????????????????? ：低于60℃之間
???????????? c)在油儲槽中油的液位??? ：超過底限
???????????? d）鎖定路螺母位置?????? ：鎖定或未鎖定或離鎖定位置1-2mm
???????????? e）油壓分配器的壓力???? ：7 MPaG或8 MPaG
??????? 8.4油壓和鎖定螺母位置
??????? 電解槽的操作狀態?油壓(MPaG)?鎖定螺母位置?
??????? ?CL2常壓?壓力提高后??
??????? 電解槽維修?1??解除?
??????? 槽安裝后的壓力?7??解除?
??????? 膜試漏?7??解除?
??????? 電解槽試漏?8??解除?
??????? 充電解液?7??20mm遠?
??????? 主要管線的打通?8?8?20mm遠?
??????? 電解液循環?8?8?20mm遠?
??????? 通直流電?8?8?20mm遠?
??????? H2? Cl2壓力上升??8?10-1 mm遠?
??????? 達到穩定溫度??8?1-2 mm遠?
??????? 穩定溫度2小時??8-鎖-7?鎖定螺母?
??????? 未鎖定電解槽的停車?8-鎖-7?8-鎖-7??
??????? 鎖定電解槽的停車?鎖定(7)?鎖定(7)?鎖定?
??????? 排電解液和膜的清洗?7??鎖定?
???????
??????? 五、安全工作方法：
??????? 1安全防護：
??????? 1.1系統防護
??????? 安全連鎖：為保障電解裝置的安全生產，降低裝置惡性事故發生的概率，減少計劃外停車，避免重大人身傷害，重大設備損壞及重大經濟損失的事故發生，必須設置恰當的安全聯鎖系統。
??????? 安全聯鎖系統的設計，應遵循以下的原則：
??????? 1）緊急停車及安全聯鎖系統原則上獨立設置
??????? 2）檢測元件及執行機構原則上獨立設置
??????? 3）中間環節最少
??????? 4）采用冗余或容錯結構
??????? 5）系統應是故障安全型
??????? 1.2氣體防護
??????? 按《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范 》（GB50493-2009）及集團東希生安BZ﹝2010﹞6號《有毒及可燃氣體防護參考標準》的相關要求，并根據泄漏源的分布情況安裝氫氣、氯氣檢測報警器。
??????? 氫氣檢測器的安裝應高于泄漏源0.5~2m；氯氣檢測器則應高出地面0.3~0.6m。
??????? 指示報警設備安裝在有人值守的控制操作室，現場操作室內；現場報警器就進安裝在檢測器所在的區域；
??????? 檢測報警器必須定期進行檢測，確保其日常的正常使用。
??????????? 1.3勞動防護
??????? 生產作業人員必須穿戴長袖工作服、工作帽、防護鞋、防護眼鏡；電槽操作工和電槽檢修人員，還必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
??????? 凡有可能泄漏氯氣的崗位，必須按照《氯氣安全規程》（GB-11984）的要求配置規定數量的過濾防毒面具或空氣（氧氣）呼吸器，電解廠房行車駕駛室內，也必須配置過濾式防毒面具。
??????? 在處理或檢修有可能有酸、堿物質噴濺的場所，必須穿戴全身防護衣，同時佩帶防護面罩和護目鏡。
??????? 凡接觸酸、堿的作業場所，必須設置應急洗眼沖淋裝置。
??????? 凡是生產或使用濃鹽酸的生產設備，都應密閉，或在通風柜內進行。鹽酸的出料、分裝等，要輔以必要的抽風設備。
??????? 氯、氫氣系統的設計要保證其密閉性，防止泄漏。
??????????? 2預防與急救
??????? 2.1公司全區域現場禁止吸煙。
??????? 2.2生產和使用氫氣過程中應注意以下幾點：
??????? 1）禁止明火；禁止產生電火花、靜電火花；禁止吸煙；禁止與熱表面接觸。
??????? 2）密閉氫氣系統，不得泄漏氫氣，氫氣廠房應有通風設施。
??????? 3）氫氣系統的電器（電氣）設施、照明設施均應采用防爆等級。
??????? 4）操作人員進入廠房及氫設備周圍按規定穿戴勞動防護用品,不可穿帶鐵釘、鐵掌的鞋,防止產生火花。
??????? 5）手機、對講機等有較強電磁輻射的通訊工具進入現場應關機。
??????? 2.3如遇到堿液落到皮膚或濺入眼睛，應立即用大量水沖洗，然后用2-5％硼酸水沖洗，皮膚上可涂硼酸軟膏，嚴重者送醫務室或醫院治療。如遇到碳酸鈉堿液濺到皮膚或眼睛，亦應立即用大量水沖洗。
??????? 2.4吸入氯氣，應立即到新鮮空氣地段休息，保持半直立體位，必要時進行人工呼吸，并給予必要的醫療護理。
??????? 3 環境保護
??????? 3.1無廢水、廢氣排放，絕對不允許廢水、廢氣未經處理直接進入環境。
??????? 3.2避免氯氣泄漏在環境中
??????? 氯氣衛生允許濃度??????????? ≤1mg/m3
??????? 氯氣透平壓縮機房噪聲??????? ≤86db（A）
??????? 3.3堿液及堿性廢水不允許排入環境，全部回收利用；酸液及酸性廢水不允許排入環境，進行中和處理后送往污水處理裝置。
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