3．2．3 放置加熱板，調解焊接壓力（P1）＝拖動壓力（P拖）＋焊接規定壓力（P2）當加熱板兩側焊接處圓周卷邊突出高度達到規定值時，降壓至拖動壓力（P拖）或在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的前提下，起頭吸熱計時

　　3．2．4 切換對接，在規定的時間內抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴禁高壓碰撞

　　3．2．5 拆卸管道元件，達到冷卻時間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件

　　3．3 操作注重事項：

　　3．3．1熱熔焊機操作人員必需經關于部分專門培養訓練，并經測驗及格后方可上崗嚴禁非操作人員施用

　　3．3．2焊電機器、節制部分不防水，操作施用時應嚴禁焊電機器、節制部分進水如遇雨天動工，答對焊電機器、節制部分采納掩護辦法

　　3．3．3在零度以下進行焊接時，必需采納適當的掩護辦法，以包管焊接面有足夠的溫度

　　3．3．4與焊接面接觸的所有物品必需清潔，焊接面在焊接前必需清潔和干燥，需要焊接的部位來不患上毀傷破壞、雜質、污痕（如：污物、油脂、切屑等）

　　3．3．6 對dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許施用熱熔對接的焊接要領

　　3．3．7差別SDR系列的管道元件互焊時，保閃光對焊機舉接納電熔連接或接納適當的加工要領使焊接處壁厚相同

　　3．3．8焊接時每一個焊口該當有具體的焊接原始記載，焊接原始記載至少該當包孕氣候情況、環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等

　　3．3．9焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁擅自加大或減小

　　3．3．10施用中應隨時察看設備運行狀況，如有異響或過熱現象，應立即停止施用

　　3．3．11應隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路妨礙。