?注意：點火前，請確認計各分區燃氣電動閥和燃氣總管燃氣電動閥閥位處于 手動狀態以及點火閥位（嚴禁高閥位點火）：當某區進行點火后，若片刻后控制柜上相應著火指示燈亮表明該區點火成功。如點火失敗，應先檢查原因，待故障解除后，再重復以上操作重新點火；對于同一區兩次點火的時間間隔必須大于 1 分鐘，嚴禁連續重復點火。?

?14 點火后將“窯內壓力控制儀表”投入自動，“助燃風壓力控制”投入自動。?

?15 待各溫控區溫度與設定值接近時，各區控制方式由“手動”切成“自動”。?

?16?點擊“運行”按鈕，查看“溫度程序控制儀表”、“窯內壓力控制儀表”、 “助燃風壓力控制儀表”、“燃氣壓力控儀表”在“運行”狀態。若上述儀表沒有在“運行”狀態，請按下該儀表的“RUN/HOLD”按鈕（長按 3 秒），確保該儀表在“運行”狀態。?

?17 系統運轉正常后，對整個窯爐系統進行一次巡檢；當發現某個參數異常時，請將相應的控制模式切換到手動方式。在后續整個燒成過程亦應做到定時巡檢。

?1．自動運行當中，若某區工藝參數波動較大，可將該參數控制模式由“自動” 切換至“手動”，待其穩定后再轉至自動調節；?

???? 燒成全過程，要時刻注意以下參數的報警，并及時調節。確保：換熱器溫度 ＜800℃，排煙風機溫度＜350℃；若換熱器超過 800℃，請手動打開換熱器 前的對冷風閥。

?? 應定期檢查排煙風機軸承冷卻水是否工作正常。?

?2.在升溫過程中，要時刻注意窯壓的控制情況。?

?3．當計算機出現故障時，請重新啟動電腦。

?4．升溫、保溫過程中若突然停電或停氣，應嚴格按照安全規程中所述進行操作。?

?1．保溫結束轉入冷卻時，氣自動關閉，燒嘴滅火；操作人員應：?

???? 關閉窯爐所有手動氣閥門；?

???? 打開燒嘴風管的手動閥，將其開度設置在“5”；?

???? 將控制柜上的點火按鈕切換到“停止”位置。?

?2．冷卻速度由助燃風和窯壓來調節控制；個別溫區的溫度均勻性在自動調節下 仍偏差較大時，可采用手動方式調節；密切注意窯壓波動并及時調節，使窯溫、窯壓保持在規定的范圍內；?

?? 停窯操作可按下面步驟進行：?

?? 窯內溫度冷卻至 200℃時，可將窯門打開 100mm 的縫隙，吸入外界冷風冷卻；

?? 窯門打開時應將窯壓控制方式轉成手動調節，輸出值調至 35%左右；隨后， 可根據冷卻溫度的需要逐步打開窯門；?

?說明：開啟窯門時所要求的要內溫度取決于工藝過程。?

?? 停止助燃風機運行；?

?? 停止排煙風機運行；?

?1．清掃窯外軌道,保證軌道整潔、無雜物；?

?2．打開窯門。首先旋開窯門定位支撐裝置和壓緊手輪，并將手輪移至不影響窯門 開啟的位置；而后緩緩拉開窯門，保證窯門平穩運行；窯門到位后，鎖緊窯門定位支撐裝置；?

?3．窯車出窯，仔細操作，加強觀察。對成品進行現場檢查，若發現廢品，仔細分析產生原因，以便下次燒成時加以改進。?

?

?1．操作人員上崗前必須經過崗位培訓，在整個燒成操作過程中,要求控制室必須有人,定時做記錄，并注意監控設備運轉情況；?

?2．明確各操作人員職責，做到各司其職，按章操作；嚴禁非指定操作人員私自操作窯爐系統各有關設備、儀表；?

?3．定時對全系統進行巡檢, 發現不正常情況應及時處理或向有關負責人報告。?

??? 巡檢時應注意以下情況：?

??? a．排煙風機：電機溫度，聯軸器溫度，油位，運轉聲音；?

??? b．助燃風機：電機溫度，運轉聲音；?

??? c．管道：壓力，氣密性，有漏處應立即處理；?

??? d．電磁閥：外部溫度；?

??? e．電動執行器：電動頭溫度，閥門開度的一致性；?

??? f．各燒嘴：火焰情況，局部溫度；?

??? g．窯體（包括窯頂）：密封情況，有漏氣處應及時處理。?

?4．操作中對系統出現的報警,要及時找出原因,及時處理；?

?5．未經有關負責人允許,嚴禁在整個系統上進行與燒成無關的操作和試驗；?

?6．非正常停窯的注意事項及操作，參見“安全規程”；?

?7．定期對窯爐系統進行檢查和維護，系統的維護由有關專業人員進行。?