1. 適用范圍
        本規程適用于精煉崗位工藝安全操作、設備檢修維護的安全作業。
        2.上崗的基本要求
        2.1嚴格執行安全技術操作規程和原化工部有關安全禁令，崗位操作人員必須取得安全作業證后方能持證上崗操作。
        2.2上班必須按勞保用品著裝，嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁打鬧，嚴禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產區嚴禁吸煙，
        2.3按時巡回檢查，發現事故隱患及時加以消出。
        2.4不準亂動崗位消防設施、安全裝置及，以免發生意外，安全裝置要定期檢查校驗。
        2.5操作人員要熟悉本崗位的消防器材，防毒防護用品的性能及使用方法。
        2.6對本崗位機、電、儀所出現的異常或故障應及時聯系有關部門進行處理，不得擅自亂動，更不準拆卸，否則承擔責任。
        2.7對本崗位的設備要加強維護，嚴禁敲擊，杜絕野蠻操作，運轉設備必須加設安全護罩。
        2.8嚴禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現象發生，出現事故，嚴格按照“四不放過”的原則處理。
        2.9嚴格控制各工藝指標，防止竄壓而損壞設備。
        3.生產中的安全要求
        3.1操作中嚴格執行工藝指標、操作規程。
        3.2差壓泵跳閘時，密切注意減壓壓力，及時關閉跳閘差壓泵高壓富液閥，防止高壓竄低壓。
        3.3嚴格控制銅塔液位，銅分按時排污，防止高壓竄低壓，銅塔帶液。
        3.4氨冷器加強排污，排污時聯系脫硫，觀察脫硫熔硫釜無人，防止氣氨傷人。
        3.5再生氣排污時，必須站在上風口，堅守現場，防止中毒事故的發生。
        3.6系統加酸時，地缸液位低限，個人嚴格采取保護措施，防止傷人。
        3.7銅分、油分排污時，閥門開啟度適當，防止高壓氣體竄出，造成事故。
        3.8當氫氮氣、銅液大量泄漏時，立即切斷電源、氣源，進行通風，不得進行可能發生火花的一切操作。
        3.9系統開停車充降壓時，應控制充降壓速率，每分鐘升高0.4-0.5 MPa
        4.檢修的安全要求
        4.1靜止、運轉設備的檢修，嚴格執行安全檢修證落實好措施。
        4.2檢修后的運轉設備，必須嚴格檢查盤車。
        4.3檢修有銅液的部位時，必須帶好防護眼鏡；檢修差壓泵插裝閥時，必須帶好防護眼罩，防止余壓傷人。
        4.4差壓泵泄壓時，嚴格執行一個排污閥泄壓完后泄另一個排污閥，防止排污閥堵塞未發現。