1．目的
通過建立發酵罐安全檢修及維護操作規程并嚴格執行，確保發酵罐安全檢修及維護操作。
2．適用范圍
本規程用于機械攪拌（皮帶輪減速裝置）和無機械攪拌鋼制發酵罐的維護、檢修操作。
3．職責
3．1生產部負責本規程的組織制定。
3．2操作人員負責本規程的實施。
4．內容
4．1檢修類別及間隔期
4．1．1 檢修類別
發酵罐的檢修類別分小修、中修和大修。
4．1．2 檢修間隔期
A．小修：每2個月進行一次。
B．中修：每10個月進行一次。
C．大修：每30個月進行一次。
D．發酵罐在定期檢修間隔期內，還應根據其實際運轉情況，確定檢修類別、內容和期限。
4．2檢修內容
4．2．1小修
A．檢查緊固各部件連接螺栓。
B．檢查、調整機械密封端面的壓力。
C．檢查、消除人孔、視鏡、接管口、閥門等處的泄漏點，更換老化的密封墊。
D．檢查、檢修轉動部件的磨損件。
E．檢查、調整傳動皮帶的松緊度。
F．檢查附屬的儀器儀表和電控裝置。
G．檢查潤滑部位，并按規定加注或更換潤滑油。
H．檢查并局部修補保溫層，對油漆脫落處涂漆。
4．2．2中修
A．包括小修內容；
B．檢查、清洗、修理機封裝置，必要時更換磨損部件；
C．檢查、調整傳動皮帶輪的運轉情況，必要時更換傳動皮帶、軸承等易損件；
D．檢查、修理、調整攪拌系統，更換損壞的聯軸器、軸瓦、攪拌器軸承；
E．按勞動部《在用壓力容器檢驗規程》檢測罐壁厚、裂紋、變形和焊縫質量，必要時進行局部修補，更換或修理損壞的人孔、視鏡、接管、檔板等附件；
F．對降溫盤管及空氣管件進行試漏檢查，并修補泄漏點；
G．檢查、修理各儀表及控制裝置；
H．整體修補保溫層及涂漆。
4．2．3大修（包括中修內容）
A．檢查、修理減速裝置，更換軸承；
B．檢查、修理或更換攪拌系統的主軸、聯軸器軸瓦、拉桿、攪拌器、軸承等附件；
C．調整罐體、減速裝置、攪拌軸的位置偏差和間隔；
D．換熱系統和空氣系統的管件試漏，更換腐蝕嚴重的管道、管件及閥門；
E．檢查、修理筒體、封頭。
4．3檢修前的準備
4．3．1技術準備
A．設備使用說明書，圖紙、有關標準、檢修記錄；
B．設備運行時間、缺陷、隱患、事故等狀況記錄。
4．3．2物資準備
A．檢修用的材料、備件；
B．檢測儀器、拆裝工具和起重設施；
C．切斷發酵罐電機總電源，并設有禁止啟動的警示牌；
D．清洗發酵罐，隔斷與其它設備各連接管路，并懸掛標志牌；
E．進罐前，應徹底將罐內氣體排除，人員在罐內作業過程中，應不斷換進新鮮空氣，必要時檢修人員應配帶防毒呼吸器，罐外必須設人監護；
F．罐內作業應搭設腳手架；
G．動火前要辦理動火許可手續。
4．4檢修方法
4．4．1拆卸
4．4．1．1拆卸程序
A．穩固罐內軸及攪拌器；
B．拆下聯軸器，拆除傳動皮帶，拆下皮帶輪，拆開軸承室；
C．拆下攪拌軸和機械密封；
D．拆除攪拌器、拉桿、攪拌支承裝置。
4．4．1．2軸承的拆卸
A．滾動軸承在拆卸時，應使用專用拆卸工具，以免損壞軸承和軸承孔。
B．滑動軸承的軸襯拆卸時要注意保護好軸襯內、外表面。
4．4．2機械密封
A．拆卸機械密封時，要保護好動、靜環密封面；
B．保持密封部件的潔凈。
4．4．3攪拌軸
檢查、測量軸頸尺寸，檢查軸應無損傷，如有損傷可進行修復，修復方法可采用磨或噴鍍修磨。
4．4．4聯軸器
夾殼聯軸器如內表面有較嚴重缺陷，在不影響強度前提下，可采用刨光后進行重新加工內孔的方法修復。
4．4．5拉桿
拉桿若有變形，應進行壓力校正。
4．4．6裝配
4．4．6．1裝配按拆卸的相反程序進行。
4．4．6．2機械密封
A．裝配時應注意動、靜環密封面的接觸面，須保證在全圓周上連續接觸，不得有縫隙；
B．攪拌軸與靜環間的徑向間隔應均勻；
C．裝配機械密封時，彈簧必須使其高度一致，且壓力要適度，在保證不漏的前提下，壓力不宜太大。
4．4．6．3上攪拌軸
裝配時要照顧其上、下軸端以保證其與聯絡件的同軸度要求。
4．4．6．4聯軸器
在進行夾殼聯軸器的裝配時，注意中間卡環安裝對位。
4．4．6．5拉桿
A．安裝前要先裝攪拌軸并找正，然后再裝拉桿；
B．第一根拉桿安裝后應進行調整使其不受拉力，然后依次安裝并調整每根拉桿，經多次調整并達要求。
4．4．6．6軸承: 滾動軸承與軸安裝時應采用熱裝法，不允許敲擊打入。
4．5檢修質量標準
4．5．1罐體
A．實際最小壁厚應不小于強度校核壁厚加一個檢驗同期的腐蝕容量；
B．內表面焊縫應無裂紋、擋板、盤管、底瓦、人（手）孔補強板、接筋等焊接附件應牢固可靠，無造成染菌的缺陷；
C．罐體安裝穩固，無偏斜，其鉛垂度不大于2／1000Ｄ（Ｄ為罐體直徑mm）。
4．5．2皮帶輪減速裝置
A．新換皮帶輪應做靜平衡檢驗，其殘余不平衡量。在轉速小于200r/min時，不得大于20克，在轉速大于200r/min時，不得大于15克；
B．皮帶輪與主軸錐套配合，應經研配，錐面接觸長度應在全長的80％以上，錐面接觸75％以上；
C．兩皮帶輪軸平行度公差不大于GB1184《形狀和位置公差．未注公差的規定》的10級公差值；
D．兩輪安裝后應使裝皮帶位置在同一平面內，其偏差為：三角皮帶輪不大于1.5mm；
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氧氣、乙炔瓶運輸管理安全操作規程
