化工車間主設備安全操作規程

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3 維護操作

3.1 檢查維護內容

3．1．1 檢查接管、法蘭、閥門，更換泄漏處的墊圈、閥門、填料，并緊固松動的螺栓。

3．1．2 檢查傳動系統各部件有無松動，攪拌器手動盤車是否輕松，攪拌槳擺動量是否過大。

3．1．3 檢查在運行中有無異常聲響。

3．1．4 檢查潤滑部位并按時依照標準加注合格的潤滑油（脂），潤滑油量應保持在油視窗1/3處。

3．1．5 檢查填料和密封狀況，檢查外露的機械密封彈簧是否受腐蝕，調整機械密封動環壓緊量。

3．1．6檢查夾套有無泄漏、穿孔，修補保溫層并補好油漆。

3.1.8　檢查搪玻璃表面有無明顯破損，設備的外表面有無腐蝕處。

3.1.9　定期檢查電機接線是否完好，電機、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規定。

注意：嚴禁帶壓緊固各部受壓元件。

3.2 常見故障處理

故障現象	產生原因	處理方法
超溫、超壓?	1：儀表失靈，控制不嚴格?	檢查、修復控制系統，嚴格執行儀表校驗管理規定 ?
超溫、超壓?	2：原料配比不當造成劇烈反應	立即停止加熱操作，注意保持反應釜放空閥通暢，必要時通過降溫減緩或終止反應，按工藝要求處理物料
密封不嚴、漏水、漏氣、漏料	填料磨損或質量差	更換填料 ?
	2.閥門、法蘭等密封面不嚴	2.閥門、法蘭等密封面不嚴
	3．機械密封泄漏或密封液向釜內泄漏	3.檢查機械密封的密封面和靜密封件，調整動環壓緊量
	4：設備聯接附件或管件閥門泄漏	檢查并處理。
	5：罐卡子松動或數量不足，接口螺栓松動或數量不足	緊固或補足卡子或螺栓釜內發生 ?

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