5 工藝操作順序

　　5.1準(zhǔn)備工作

　　（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

　　（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。

　　（3）檢查溫度計(jì)、溫度自動(dòng)記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表，保證儀表正常。

　　（4）檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（5）檢查蒸汽管道，保證管道暢通。

　　6應(yīng)急措施

　　6.1? 停電

　　蒸餾過(guò)程時(shí)突然停電，要立即關(guān)閉蒸汽閥，打開(kāi)釜上放空閥，然后打開(kāi)釜底凝液排放閥；關(guān)氣相色譜，待色譜冷卻后再關(guān)蒸氣閥門。

　　6.2? 泄漏

　　6.2.1 精餾過(guò)程中如出現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，應(yīng)立即緊固，或控制漏點(diǎn)，更換密封墊。如處理無(wú)效應(yīng)立即將產(chǎn)品倒入其它釜中進(jìn)行蒸餾，再作處理；若發(fā)生油氣氣泄漏，則應(yīng)先關(guān)閉色譜，打開(kāi)門窗通風(fēng)，用肥皂水檢漏，待色譜冷卻后關(guān)閉氫油氣氣閥修理，然后重新開(kāi)氣檢漏，正常后開(kāi)啟色譜。

　　6.2.2如真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏要立即停止蒸餾處理。