（三）操作與調查

15、氨的蒸發溫度比庫房溫度低8—10℃，比鹽水溫度低4—5℃
16、壓縮機的吸氣溫度應比氨的蒸發溫度高5—15℃。
17、壓縮機的排氣溫度應與蒸發溫度冷凝溫度相適應。最高溫度不得超過145℃，最低溫度不得低70℃。若與最低溫度低10℃以下時，即反應操作不夠正常，應關小吸入閥并檢查循環貯液桶，氨液分離器及中冷的液面，調小膨脹閥或檢查浮球閥是否失靈。若機器出現嚴重溫沖程，應緊急停車。待氨液處理妥當，機器溫度升至常溫，降壓后方可啟動。注意不得停止水套供水。
18、壓縮機正常運轉中，其吸、排氣閥片、曲軸箱、氣缸等部件的聲音應是正常的。如果發出不正常沖擊聲應緊急停車，報告班長，找出原因加以消除，同時做出記錄。
19、經常檢查各摩擦部件的工作情況。各摩擦部件如發現局部發熱或溫度急劇上升，應立即停車。檢查原因，加以修復并做出記錄。
20、經常檢查油壓是否正常，若油壓低于規定數值，應及時加以調整，如調整失靈應立即停車。檢查并做出記錄。
21、經常檢查油溫，其溫度一般不超過60℃。
22、經常檢查曲軸箱油面，如油面低于規定要求時，應及時加油。

23、壓縮機的加油操作：
① 檢查冷凍油的規格是否符合使用要求。
② 將加油管的一端套在壓縮機三通閥的加油管上，另一端（必須帶有過濾器）插入加油桶內。
③ 將三通閥指示位置由“運轉”撥到“加油”位置，油進入機器。當油量達到要求時，將三通閥指示位置由“加油”撥回到“運轉”位置，恢復正常運轉。加油時，加油管端不得露出油面。
若加油困難（三通閥竄漏），可適當關小吸入閥（但應注意不得使油壓過低），待加油完畢，再開吸入閥，恢復正常工作（三通閥的位置變動與正常加油相同）。
④ 將加油量做出記錄

24、壓縮機冷卻水進出溫差，不得超過15℃，若超過此限度，應適當增加冷卻水量，但嚴禁突然增加大量低溫水。
25、經常檢查密封器，其最高溫度不得超過70℃，滴油量在三分鐘不得超過一滴。
26、經常保持壓縮機的清潔。
27、當單級運轉中的壓縮機改為配駔雙級運行時，必須嚴格執行停車，以后再進行系統閥門調整的規定。

（四）停車

28、調整系統供液適當降低回氣壓力后，關閉壓縮機的吸入閥，并適時將能量調節閥調至“0”位置，使曲軸箱壓力保持在0kg/cm2。
29、切斷電源，將電動機炭刷柄由運轉位置撥回啟動位置。
30、當皮帶輪或聯軸器停止轉動時，關閉排出閥。
31、停車15分鐘后，關閉進水閥。冬季停車要注意將冷卻水套積水排凈，以防凍壞。
32、做好停車記錄。