二、修前準備

□??? 資料準備

□了解一次設備運行方式

□閱讀設備說明書及變壓器檢修總結報告；

□閱讀設備臺帳、缺陷記錄、檢修資料

□檢修時的技術措施和組織措施方案；

□分析設備運行狀況，明確缺陷和檢修內容。

□熟悉檢修安全注意事項，分析危險點

□了解檢修范圍、工作環境

□掌握檢修工藝及質量標準

□??? 前期設備診斷

□檢查并記錄：設備運行缺陷情況：??????????????????? 共???? 項

□上次檢修到本次檢修的設備運行周期：

□檢修周期內設備運行情況描述：

□??? 儀器、儀表準備

□測溫儀………………………………………………………1臺

□500V搖表……………………………………………………1塊

口2500V搖表…………………………………………………1塊

口萬用表………………………………………………………1塊

口相關試驗儀器………………………………………………數臺

□??? 工具準備

□螺絲刀（十字口）…………………………………………2把

□螺絲刀（一字口）…………………………………………2把

□尖嘴鉗………………………………………………………1把

□活扳手（4"、6"、8"、12"）……………………………各1把

□套筒扳手……………………………………………………1套

□呆頭扳手（17—19、22—24）……………………………………… 各2把

□梅花扳手（17—19、22—24）…………………………………………各2把

□梯子（3m、4m）…………………………………………………………各1副

□接線插座……………………………………………………………………1支

□安全帶………………………………………………………………………3副

□??? 材料準備

□風扇電機…………………………………………………………………2臺

□破布………………………………………………………………………10Kg

□導電膏……………………………………………………………………1管

口相色漆（黃、綠、紅）…………………………………………………各1kg

口黃漆………………………………………………………………………1kg

口稀釋劑……………………………………………………………………5kg

口塑料布……………………………………………………………………2kg

口白布帶……………………………………………………………………5盤

口松動劑……………………………………………………………………1瓶

口毛刷………………………………………………………………………5把

口耐油膠皮（6、8、10mm）……………………………………………各1張

□變壓器油…………………………………………………………………1噸

口 車輛準備

口升降車……………………………………………………………………1輛

口吊車………………………………………………………………………1輛

三、安全措施

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四、工作步驟：

□ 作業程序

設備名稱及編號：

檢修負責人:???????????

檢修人員: ???????????????????????

檢修日期:???????????????????????

□ 油浸式變壓器引線拆除，修前電氣、化學試驗及清掃，確定無附加項目。

□ 絕緣部件：

□清潔、無損傷、無污點；

□瓷瓶無松動；

□??? 導電回路：

□接觸良好，無過熱、變形；

□引線的絕緣包扎無變形、變脆、破損；

□螺絲緊固，平墊、彈墊齊全；

□??? 鐵芯接地：

□接地體無銹蝕；

□各銷片、銷釘齊備，緊固螺絲、備母無松動；

□??? 變壓器排油

□??? 檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機、油泵，應保持干凈清潔，無灰塵雜質和水分；

□??? 排油時，必須將變壓器和油罐的放氣塞打開，放開孔接入干燥空氣裝置，防止潮氣進入；

□??? 儲油柜內的變壓器油不需放出時，可將儲油柜下部蝶閥關閉；放出變壓器本體內的全部變壓器油；

□??? 有載調壓變壓器的有載分接開關油室內的油應分開抽出；

□??? 變壓器本體在箱蓋閥門上或利用氣體繼電器閥門安裝抽真空管，有載分接開關油室與主油箱間應連接連管，以便與本體等壓，同時抽真空注油，注油后應予拆除恢復正常；

□??? 向變壓器內注油時，必須用真空濾油機；

□??? 變壓器注油

□??? 以均勻的速度抽真空，達到指定真空度并保持2小時后基本無變化，開始向變壓器油箱內注油，注油溫度宜略高于器身溫度；

□??? 以3-5T/h的速度將油注入變壓器距箱頂200mm時停止，并繼續抽真空保持4小時以上；

□??? 變壓器補油。變壓器經真空注油后補油時，須經儲油柜注油管注入，嚴禁從下部油門注入，注油時油流緩慢注入變壓器至規定的油面為止，在靜止12h；

□??? 補油前，應首先將磁力油位計調整到零，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內的氣體排除，在關閉放氣塞；

□??? 由集氣盒下部注油管向隔膜內注油達到比指定油位稍高，再次打開放氣塞，充分排除隔膜內的氣體，直到向外溢油為止，經反復調整達到指定油位；

□??? 正常油位低時補油，利用集氣盒下部注油管接至濾油機向儲油柜注油，注油過程中發現集氣盒有空氣時，應停止注油，打開排氣管的閥門向外排氣，如此反復進行，直到儲有軌的油位達到指定油位；

□?本體檢查：

□套管的檢查、試驗；

□油枕的檢查；

□呼吸器及硅膠的檢查；

□瓦斯繼電器的檢查；

□釋壓器的檢查；

□變壓器器身檢查、螺絲的校緊；

□變壓器外殼及閥門、散熱器片的清掃、水沖洗；

□滲漏油的處理。

□ 變壓器消防水試噴；

□??? 二次回路；

□回路絕緣良好；

□接線正確；

□接線端子緊固、無松動；

□冷卻風扇，油泵的檢查、試驗；

□ 溫度表的校驗及溫控回路的檢查；

□ 檢修后的電氣、化學試驗；

□??? 引線的恢復檢修現場的清理

□??? 試驗數據要求及實測數值記錄：

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□?絕緣部件：

□線圈、鐵芯、瓷瓶清潔；

□無異物存留；

□ 導電回路：

□應接引線無遺漏；

□緊固螺絲、備母無松動。

□??? 其他方面檢查：

□相色漆涂刷；

□工作現場清潔整齊；

□冷卻風扇、油泵、油流繼電器工作正常；

□各項試驗合格；

□設備編號、銘牌及掛牌齊備；

□各項工作結束后確保工作現場清潔。

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□整理試驗報告

□??? 對油浸式變壓器檢修的全過程及試驗報告進行整理，記錄存在的缺陷和所得的數據，并出據正式檢修試驗報告，聯系部門驗收。

□??? 結論：

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一、修前設備狀況

1、缺陷情況：

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2、設備運行狀況描述：

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二、檢修后設備狀況

1、缺陷情況：

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2、設備運行狀況描述：

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三、其他

四、更換主要備品、配件

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五、檢查中的缺陷處理方法及分析過程

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