1. 橋臺結構強度達到設計規定后，方可進行臺背和錐坡回填土；臺背與錐坡應同時回填土。
2. 支座安設中使用環氧樹脂砂漿或漿液時，應按設計和原材料使用說明書的要求配置，配置現場應通風良好，作業人員應按規定佩戴防護用品。
3. 作業平臺不得和模板、支架相連接。
4. 改建工程中，現況混凝土墩臺改建時，應符合下列要求：
(1) 主梁頂升后進行墩臺加高施工時，頂升(卸落)用的千斤頂應完好、有效。使用前應進行檢查、試用，確認合格；千斤頂頂升(卸落)作業時，必須備保險墊木，當主梁頂升(卸落)高度符合要求時，立即在墩臺上放入保險墊木，待確認墊木穩固后，方可落梁，嚴禁千斤頂長時間承重；同一端頂升(卸落)使用的千斤頂規格、型號應一致，頂升(卸落)時，起落速度應均勻、一致，每次升降行程不得大于10cm； 兩端主梁頂升(卸落)應對稱、交錯進行，不得同步升(降)；新澆筑的墩臺混凝土達到設計規定強度后，方可安裝主梁。
(2) 主梁拆移后進行施工時，吊梁應采用起重機進行，現場使用起重機時應按相關安全技術要求操作。
(3) 采用鑿巖機鑿除原墩臺混凝土時，應符合機械相關安全技術要求；原墩臺不全部拆除時，不宜采用爆破方法進行；需采取爆破方法拆除時，應符合爆破作業相關安全要求。
5. 起重機安設墩柱準確就位后應用硬木楔或鋼楔固定，并應采取支撐措施，經檢查柱體穩定并符合要求后，方可摘除吊鉤。
6. 在墩柱上安裝預制蓋梁，應對墩柱采取臨時穩固措施。
7. 輕型橋臺應待蓋板和支撐梁安裝完成并達到規定強度后，方可進行臺背回填土，二端橋臺的臺背回填土應對稱進行，高差不得大于30cm。
8. 較重的支座應采用起重機吊裝。吊裝支座時，當支座吊至距支承面上50cm時，支座安裝人員方可靠近，利用工具配合支座就位。現場作業中起重機吊裝應符合下列要求：
(1） 作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。
(2） 現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護，確認起重機與電力架空線路的最小距離必須符合表2-18的要求。
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(3） 吊裝作業必須設信號工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況，確認安全。
(4） 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。
(5） 吊運支座作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志，嚴禁非作業人員入內；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。
(6） 作業場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。
(7） 支座吊裝就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。
(8） 現場配合吊運支座的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和支座離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。
(9） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級
(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。
基坑水平支撐拆除安全專項方案
混凝土施工技術交底
