1、鋼筋進場后應在指定位置，按型號、規格分類編號，加墊木整齊堆放，并覆蓋塑料布以遮擋雨雪。原材到場后立即按試驗員要求，分批，按型號規格取試樣，以備送檢。

　　2、班組技術人員在出鋼筋料單前先熟悉圖紙、變更、說明及相關規范、規程、技術交底、技術措施，鋼筋配料應在符合設計及規范要求的前提下，以盡量減少鋼筋料頭，降低損耗，提搞鋼筋利用率為宜。配料單未經項目部審核不得使用。

　　3、加工鋼筋前應檢查有無銹蝕現象，已銹的鋼筋除銹后再進行加工。

　　4、對盤條Ⅰ級鋼筋采用冷拉的方法調直，冷拉率不應大于4%。

　　5、對于受力鋼筋， Ⅰ級鋼筋末端（包括用作分布筋的Ⅰ級鋼筋）應做1800彎鉤，彎弧內直徑不應小于2.5d，彎后的平直段長度不應小于3d。Ⅱ級鋼筋當設計要求做900或1350彎鉤時，彎弧內直徑不宜小于5d，彎后的平直段長度應符合設計及規范要求。

　　6、對于非焊接封閉式箍筋， 箍筋末端應做彎鉤，彎弧內直徑除應滿足上述第5條外，還不應小于箍筋內受力縱筋的直徑，箍筋彎折角度為1350，彎后的平直段長度不應小于10d。

　　7、鋼筋加工的允許偏差（mm）：

　　受力鋼筋總長：+10

　　箍筋內凈尺寸：+3

　　彎起筋的彎折位置：+20

　　8、鋼筋綁扎前，應對模板或基層作全面檢查，作業面內的雜物、浮土、木屑等應清理干凈。
　
　　9、基礎梁及基礎筏板的綁扎工藝：

　　基礎梁：彈梁邊線→縱向梁筋綁扎、就位→橫向梁筋綁扎、就位

　　基礎筏板：彈鋼筋網片位置線→筏板縱向下部筋就位→筏板橫向下部筋就位、綁扎網片→支撐馬凳筋就位→筏板橫向上部筋就位→筏板縱向上部筋就位、綁扎網片其中應注意：
　　
　?。?）縱、橫向基礎粱及基礎筏板上部、下部鋼筋按設計要求的位置關系應正確。

　?。?）在下落、就位梁筋骨架以前，筏板下部筋、梁下部筋的保護層墊塊應墊好，數量足夠。