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氧氣生產過程的危險性分析

  
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 采用空氣分餾制氧、充裝生產工業氧氣工藝簡單,無化學反應發生。生產過程中的危險性主要體現在以下幾個方面:

  (1)氧氣有強烈的助燃作用,遇火源可迅速助燃。如輸送氧氣的管道中,鐵銹、焊渣、粉末等雜質與管道內壁或配件摩擦沖撞,均易產生火花、高溫而導致燃燒。其危險性與雜質的種類、粒度和氧氣流速有直接關系。

  (2)氧氣生產操作、檢修時帶入油污,在與高壓高含量的氧氣接觸時極易起火燃燒,進而引發火災爆炸事故。

  (3)若機械設備防護設施不全或檢修時工人違規操作,搬運鋼瓶時瓶倒易發生傷害事故。

  (4)充裝時氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會導致氣瓶爆炸危險。并使運輸和使用過程的危險性大大增加。

  (5)氧氣瓶充裝前未經檢驗或對鋼印、顏色標記不符合要求,瓶內介質不確定;附件不合格;超過檢驗期;有外觀缺陷;粘有油污;首次充裝未經置換或抽真空處理的氣瓶進行充裝,可能使應報廢或維修的鋼瓶投入使用,導致在充裝、運輸和使用過程中產生泄漏、爆炸等危險。

  2、儲存過程的危險性分析

  (1)氣瓶壓力過高可產生泄漏、爆炸危險。

  (2)若發生火災,氧氣可迅速助燃。

  (3)若發生瓶倒,可產生鋼瓶損壞,氣體泄漏,并對人員產生機械傷害。

  (4)由于保管不善,瓶體受到嚴重腐蝕,或受陽光曝曬,明火熱輻射等作用,致使氣瓶承壓下降,瓶溫過高,瓶內壓力劇增,有爆炸危險。

  a.氧氣瓶不得與其它氣瓶混放,好、壞,空、滿瓶應分別存放;

  b.存放氣瓶時,應旋緊瓶帽,放置整齊,留出通道;氣瓶立放時應設有防倒裝置,臥放時,應防止滾動,頭部朝向一方;堆放氣瓶,不應超過5層。

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