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鋼管生產車間崗位責任制

  
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5) 負責本崗位所屬設備日常維護、保養工作。確保設備隨時處于良好狀態,參加本崗位設備的各級檢修工作。
6) 負責本崗位所屬區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7) 根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應完整、準確、清晰。
8) 完成領導交辦的其它工作。
3.8. 噴標
1) 對經產品終檢后的鋼管進行標識噴涂。
2) 嚴格按照《生產工藝卡》要求按次序噴涂標識內容。
3) 噴涂的標識應完整、清晰、牢固。
4) 當天完成噴標工作后,應對噴槍進行清洗,保證噴頭清潔。
5) 保證工作區域內無明火,嚴禁易燃、易爆物進入工作區域。
6) 負責本崗位所屬區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7) 完成當天工作后,應將所使用工具集中放置于指定區域。
8) 根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應完整、準確、清晰。
9) 完成領導交辦的其它工作。
3.9. 成品入庫
1) 與成品庫辦理入庫手續。
2) 保證入庫成品為終檢合格產品。
3) 當天產品當天入庫并辦理入庫手續。
4) 協助成品庫人員進行成品入庫的吊裝或運至指定區域。
5) 協助成品庫人員進行成品發貨工作。
6) 保證成品移轉后其區域的清潔衛生。
7) 完成領導交辦的其它工作。
4. 檢驗崗位工作職責
4.1. 進廠原材料檢驗
1) 對進廠鋼帶鋼級、板寬、板厚、鋼卷內外徑進行檢驗。
2) 檢驗鋼卷上標識是否清晰,模糊處應與采購部/技術部進行確認。
3) 對鋼帶外觀質量進行檢驗。
4) 對進廠焊絲、焊劑的品牌、型號、規格進行確認。
5) 對檢驗過程中發現的不符合項應及時與技術部/采購部進行溝通。
6) 不合格產品應加以標識或隔離堆放。
7) 填寫《進料檢驗單》。
8) 負責本崗位所使用器具、工具、量具的保管、保養,保證其處于良好狀態。
9) 匯總進料檢驗統計,報技術部、采購部。
10) 協助材料庫人員進行合格材料的轉運工作。
11) 完成領導交辦的其它工作。
4.2. 初檢
1) 負責對鋼帶卷、焊接材料的使用進行監督檢查,保證其適用性。
2) 負責對成型、焊接后的鋼管進行目測檢視,保證產品符合符合質量要求或合同約定。
3) 當生產出現連續性或多發性缺陷時,應及時向主機生產人員提出,要求處理或確認,必要時有權要求停止主機生產。
4) 當發現質量缺陷時,應在鋼管相應位置作出明顯標識,同時應將所檢出的缺陷狀況在管端逐一注明。
5) 按照《檢驗規程》和產品標準的要求,認真進行逐根檢驗,并將檢驗結果如實進行記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
6) 監督、檢查補焊工對缺陷部位進行修補,保證符合工藝要求及產品質量標準。
7) 負責本崗位所使用器具、工具、量具的保管、保養,保證其處于良好狀態。
8) 按照計量標準要求,校驗所使用器具、工具、量具的準確性及靈敏度,保證判斷的正確性。
9) 負責本崗位所屬區域的清潔衛生。遵守安全規程,做到安全、文明生產。
10) 完成領導交辦的其它工作。
4.3. 手持式超聲波檢驗
1) 負責鋼管管端、補焊焊縫、環向焊縫及對頭焊縫超聲波檢驗,并對經超聲波檢驗后所發現的缺陷進行確認、標識。
2) 按照標準要求校驗儀器的靈敏度,保證檢驗的正確性及準確性。
3) 按照《檢驗規程》精心操作,杜絕錯判、漏判。
4) 對不合格處進行標識。
5) 負責儀器的日常維護、保養工作,確保儀器隨時隨時處于良好狀態。
6) 負責本崗位所屬區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7) 根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
8) 完成領導交辦的其它工作。
4.4. 靜水壓試驗工序檢驗
1) 負責對經水壓測試后的鋼管進行檢驗。
2) 監督、檢查水壓試驗工藝參數、工藝條件符合試驗工藝要求。對不符合要求的應提出糾正、制止,直至否決。
3) 對出現的多發性或連續性缺陷應立即以書面形式通知車間負責人,責成其提出整改措施并跟蹤檢查整改措施是否落實并判定其有效性。
4) 嚴禁將經水壓試驗后判定為不合格的產品流入下道工序。
5) 根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
6) 完成領導交辦的其它工作。
4.5. 平頭倒棱檢驗
1) 負責對鋼管管端加工質量進行檢驗。
2) 檢查鋼管管端坡口角、坡口表面平整度、鈍邊尺寸是否符合標準要求,對出現的連續性或多發性缺陷應立即糾正、制止,直至否決。并以書面形式通知車間負責人,責成其提出整改措施并跟蹤檢驗整改措施是否落實并檢查其有效性。
3) 按照《檢驗規程》精心操作,杜絕錯判、漏判。
4) 按照計量標準要求,校驗所使用器具、工具、量具的準確性及靈敏度,保證判斷的正確性。
5) 嚴禁將判定為不合格的產品流入下道工序。
6) 遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7) 根據作業指導文件的要求做好各項記錄。記錄應翔實、完整、清晰。
8) 完成領導交辦的其它工作。
4.6. 成品檢驗
1) 完整、準確地理解產品標準的規定,按照《檢驗規程》認真檢查,杜絕錯判、漏判。
2) 根據各過程檢驗崗位的檢驗情況,抽查其檢驗結果的正確性。
3) 根據產品標準及產品實際情況對鋼管進行綜合判級,并根據所判級別在鋼管上噴涂相應標記。
4) 判定產品標志位置、標志內容是否符合工藝要求。
5) 在檢出的不合格處進行標識。
6) 負責本崗位所屬設備日常維護、保養工作,確保設備隨時隨時處于良好狀態。參加本崗位設備的各級檢修工作。
7) 負責本崗位所屬區域的清潔衛生。
8) 遵守安全規程,做到安全、文明生產。
9) 根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
10) 完成領導交辦的其它工作。
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