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1火災事故應急處置措施
單?? 位 | 維護檢修管控中心 | 作業區 | 焦化作業區 |
? | 火災事故應急現場處置方案 | ? | 焦化鉗工 |
事故特征： 煤氣系統泄漏、煤氣爆炸；電氣故障；易燃、易爆物品保管、使用不當；違章操作或誤操作；其它原因或自然災害引發。 |
應急措施： 1.立即停止作業，及時組織人員撤離。 2.根據火情嚴重情況及時報告調度室及設備所在單位等相關部門，撥打消防報警電話119，說明事故具體情況。 3.消防委員會人員及調度立即趕赴現場組織搶險、救人。 4.現場指揮人員根據火勢狀況、立即制定撲救方案，迅速組織實施。如需外部力 量支援，請示指揮部領導組織人力支援。 5.義務消防隊配合專業消防隊撲救火災、救治傷員、維持秩序、保護現場。 |
注意事項： 1.做好個人防護，作業前配備好消防器材，必要時請中灤煤化工公司協助解決。 2.如發生煤氣火災應立即執行煤氣事故應急現場處置方案。 3.發生電氣、易燃、易爆物品火災首先要立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火控 制火勢，嚴禁用水直接滅火。 4.及時疏散現場非救火人員。 5.作業前清理現場易燃、易爆物品。 |
應急物資 |
序號 | 名稱 | 數量 | 存放位置 | 責任人 |
1 | 干粉滅火器 | 2瓶 | 作業前現場配備 | 作業負責人 |
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2 煤氣事故應急處置措施
單?? 位 | 維護檢修管控中心 | 作業區 | 焦化作業區 |
措施名稱 | 煤氣事故應急現場處置方案 | 適用崗位 | 焦化鉗工 |
事故特征：煤氣區域及煤氣設施存在隱患或因違章作業引發的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸；或因作業區域存在飄移煤氣引發的煤氣中毒事故。 |
應急措施： 1.現場處置要點：報警、隔離事故現場、人員疏散、現場控制。 2.處理程序 發生煤氣泄漏、中毒、火災、爆炸事故后及時組織人員撤離。 事故最先發現人員根據事故情況撥打報警電話119、救護電話120，同時立即報告調度室。調度室立即通知煤氣防護站及相關部門人員，聯系、協調處理事故，組織本單位安全科、作業區等部門人員對現場進行警戒和救護。 2.1 煤氣泄漏事故的應急處理 2.1.1設備所在單位煤氣防護站及時對煤氣泄漏區域周圍空間CO含量分析監測，疏散危險區域人員，布置崗哨，疏通搶險通道。 2.1.2由相關部門和崗位協商處理煤氣漏點方案，在確保安全的前提下，用最短的 時間予以恢復。 2.1.3少量的煤氣泄漏，可采用堵縫（用堵漏膠劑、木塞）或者打補的方法來實現； 2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時，應預先分步詳細討論并制定縝密方案，采 取停煤氣后進行整體包焊或設計制作煤氣堵漏專用夾具進行整體包扎的方法。 2.2 煤氣中毒事故的應急處理 2.2.1人員中毒事故發生后，應迅速開展正確自救，能自主離開煤氣區的盡快離開。 中毒較重的不能離開時，現場其他人員立即通知煤氣防護站專業人員施救，施救 人員必須做好個人防護。嚴禁冒險施救，防止事故擴大。 2.2.2當班值班調度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現場，成立現場指揮機 構，進行統一指揮。 2.2.3中毒區域作業負責人清點作業人員。 2.2.4 現場指揮人員負責組織煤氣防護及作業人員在做好自身防護的前提下查明泄漏點及泄漏原因，并對泄漏點進行處理。 2.3 煤氣著火事故的應急處理 2.3.1 對于火焰很小的初起火情，在防止中毒的情況下，使用濕草（麻袋）、黃泥、 專用滅火器滅火，涉及或危及電器著火時，應立即切斷電源。 2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火，可直接關閉煤氣閥門，輕微著火 可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。 2.3.3 煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設施內 煤氣壓力最低不得低于100Ｐa，嚴禁突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。 2.3.4 煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形 和斷裂。 2.3.5 事故發生后，煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮氣接頭應安排專人控制操 作。 2.4 煤氣爆炸事故的應急處理 2.4.1 立即切斷煤氣來源，迅速通知后續工序，充入氮氣、蒸汽等并把煤氣處理 干凈。 2.4.2 對出事地點嚴加警戒，禁止通行。必要時對人員進行疏散。 2.4.3 在爆炸地點40m內禁止火源，以防事故蔓延和重復事故發生。 2.4.4 迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，絕不允許送煤氣。 2.4.5 組織人員搶修，盡快恢復正常生產。 |
注意事項： 1.必須立即通知調度室和相關部門。 2.準備好消防器材、防護和救護設施。 3.施救人員做好個人防護，嚴禁冒險施救。 4.未查明原因前，嚴禁送煤氣恢復正常生產。 5.做好現場警戒和人員疏散。 |
應急物資 |
序號 | 名稱 | 數量 | 存放位置 | 責任人 |
1 | 滅火器 | 2瓶 | 作業前現場配備 | 作業負責人 |
2 | 空氣呼吸器 | 根據作業人員數量由防護站配備 | 作業前現場配備 | 作業負責人 |
3 | 便攜式煤氣報警儀 | 2臺 | 隨身攜帶 | 作業負責人 |
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1 在較危險區域作業時應拉設警戒線或設專人監護。
2 檢修過程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。
3 檢修現場嚴禁吸煙，不得進行與檢修無關的活動。
4 檢修現場掛檢修標識牌，設立隔離區及備件備料暫存區。
5 白班未處理完的工作，夜間需拉設照明指示燈，防止值班人員受到傷害。
6 作業完成后，對廢油、廢油布等危險廢物及其它固體廢物應及時清理到指定地點統一回收處理。不可隨意丟棄，防止二次污染。
7 外來人員沒有按要求穿戴勞保嚴禁進入現場；沒有得到允許不得隨意進入檢修區域，以免造成不必要的傷害。
8 能源管理控制要求
8.1 值班室內空調、辦公電腦、飲水機等執行《維護檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》，以做到節約能源杜絕浪費。
8.2 照明設備要根據“冬夏兩季執行規定”開停，做到人走燈滅。
8.3 定期檢查有無能源介質跑冒滴漏現象。
?1 電捕焦油器檢修?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
1.1 通知凈化中控電捕檢修，要求崗位做好檢修前的準備工作。
1.2 如需動火，提前辦好動火證，通知煤氣防護站人員現場監護。
1.3 填好停電檢修作業票，交予動力高壓配電，要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業牌。
1.4 確認已斷電，電捕焦油器進出口閥門已關閉，內部煤氣已被氮氣置換完畢，煤氣防護站人員現場監護，電捕焦油器進出口閥門電捕側加盲板。
1.5 通風吹掃殘余煤氣、氮氣，約20min。
1.6 斷開高壓電后，電工將絕緣端子接地后，另一端掛在陰極線上對地放電；打開電捕檢修人孔，檢測電捕內含氧量19.5%以上，消除靜電。當絕緣箱溫度降低到600C時方可打開絕緣箱端蓋，以防止器內硫化亞鐵燃燒起火發生事故。
1.7 確認電捕焦油器內部煤氣不超標，氧氣含量符合標準，方可進入內部檢修作業，進入前需辦理受限空間作業許可證。
1.8 穿好防靜電服，防毒口罩，安全帽。夏季作業做好防暑工作。
1.9 進入電場內部檢查檢修必須2人，相隔距離不得大于2米。
1.10 檢修中手持照明電壓不得大36V，潮濕環境或管道使用照明不得超過12V。
1.11 作業時與崗位人員共同進入容器，做好互保。
1.12 所需檢修工具要妥善保管好，不得掉入電捕焦油器內部。
1.13 檢修結束要清點人數，確認工具及剩余材料全部帶出，封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋，抽盲板。
1.14 檢查器密性，清理現場衛生，摘檢修牌、換牌。檢查無異常方可撤離。
2 風機檢修
2.1 與崗位聯系,通知崗位做好檢修前的準備工作，確認操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌，換取崗位作業牌。
2.2 如需動火，提前辦好動火證，通知煤氣防護站人員現場監護。
2.3 確認進出口閥已關閉，加盲板。聯系煤氣防護人員進行CO檢測，獲準后方可開始作業，檢修過程中，每人都要有互保人，并有安全負責人負責安全工作。
2.4 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行作業。
2.5 檢修后清理現場，所有的工作垃圾放置指定的位置,統一回收處理。
2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風機試車，檢查無異常方可撤離。
3 煤氣加壓機檢修
3.1 與崗位聯系,通知崗位做好檢修前的準備工作，確認操作人員、電工已停機、斷電,掛好檢修操作牌，換取崗位作業牌。
3.2 確認進出口閥門已關閉，煤壓機已進行吹掃，在進出口閥門處加盲板。
3.3 檢修前聯系煤氣防護人員檢測，獲準后方能開始檢修，并要求煤氣防護人員全程現場監護。
3.4 如需動火，提前辦好動火證，通知煤氣防護站人員現場監護。
3.5 進入煤氣區域嚴禁帶易燃易爆品及火種。嚴禁接打手機。
3.6 檢修時，必須兩人以上，有互保人，有安全負責人。
3.7 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行作業。
3.8 檢修后抽盲板。清理現場，所有的工作垃圾放置指定的位置,統一回收處理。
3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌，與崗位人員共同試車，運行正常后方可撤離。
4 粉碎機檢修
4.1 通知崗位檢修內容，做好檢修前的準備工作。
4.2 填寫停電檢修作業票，聯系配電室停高壓電。
4.3 確認崗位已停機，配電室停高壓電，掛檢修操作牌，換取崗位作業牌。
4.4 檢修作業必須兩人以上，做好互保。
4.5 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。
4.6 檢修后清理現場，所有的工作垃圾放置指定的位置,統一回收處理。
4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車，檢查無異常方可撤離。
5 初冷器、塔類檢修
5.1 通知崗位檢修內容，做好檢修前的準備工作。
5.2 確認進出口閥門已關閉，已進行吹掃，在進出口閥門處加盲板。
5.3 檢修前聯系煤氣防護人員檢測，獲準后方能開始檢修，并要求煤氣防護人員全程現場監護。
5.4 如需動火，提前辦理動火證，通知煤氣防護站人員現場監護。
5.5 檢修時，必須兩人以上，有互保人，有安全負責人。
5.6 高空作業系好安全帶，檢查腳手架是否牢固。
5.7 檢修嚴格按相應檢修標準進行。
5.8 檢修后抽盲板。清理工作現場，所有的工作垃圾放置指定的位置,統一回收處理。
5.9 檢修完畢，通知崗位人員檢查氣密性，合格后，方可撤離。
6 推焦車更換推焦桿
6.1 通知崗位檢修內容，要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌，換取崗位作業牌。
6.2 設專人指揮，各工種配合好，做好互保。
6.3 作業前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作，同時檢查工器具是否有缺陷，嚴禁使用存有缺陷的工具。
6.4 打銷子時，注意腳下平臺是否牢固，掄大錘要注意周圍環境。
6.5 吊裝推焦桿時嚴禁站在吊裝物下。
6.6 安裝推焦頭時，注意腳下平臺是否牢固，緊固螺栓時不可用力過猛，以免工具滑脫傷人。
6.7 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。
6.8 作業完畢后，清理現場衛生并撤出鐵鞋，檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。
7 更換車輪組
7.1 通知崗位檢修內容，要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌，換取崗位作業牌。
7.2 設專人指揮，各工種配合好，做好互保。
7.3 作業前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作，同時檢查工器具是否有缺陷，嚴禁使用存有缺陷的工具。
7.4 吊裝車輪組時嚴禁站在吊裝物下。
7.5 作業過程中注意檢查千斤頂是否泄壓。
7.6 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。
7.7 作業完畢后，清理現場衛生并撤出鐵鞋，檢修完畢摘檢修操作牌，換牌，配合崗位試車
8 皮帶機檢修
8.1 通知崗位檢修內容，要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌，換取崗位作業牌。
8.2 在皮帶上進行作業，必須搭設跳板并捆綁牢固，防止摔傷。
8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌，聯系崗位調試，運轉正常后即可撤離。
9 盲板抽堵作業
9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑，經檢查無裂紋或孔洞，高壓盲板應經探傷合格。
9.2 盲板的直徑應根據管道法蘭密封面制作，厚度應經強度計算。
9.3 盲板應有一個或二個手柄，便于辨識、抽堵。
9.4 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
9.5 盲板抽堵作業必須辦理《盲板抽堵作業證》，沒有《盲板抽堵作業證》不準進行盲板抽堵作業。
9.6 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業證》；變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位時，應重新辦理《盲板抽堵作業證》。
9.7 對作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。
9.8在易燃、易爆系統抽堵盲板時，應在系統泄壓后保持微正壓（煤氣類＜1.96Kpa，氨等刺激性物質＜0.49Kpa），以防止空氣吸入造成事故。
9.9 生產單位應負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，盲板位置圖由生產單位存檔。
9.10 作業人員必須做好個體防護，作業時應有專人監護，作業結束前監護人不得離開現場。
9.11 作業復雜、危險性大的場所，除監護人外，還應有消防隊、醫務人員等到場。如涉及整個生產系統，生產調度人員和生產有關領導必須到場。
9.12 在易燃易爆場所作業時，作業地點30米內不得有動火作業；工作照明應使用防爆燈具，并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
9.13 高處抽堵盲板作業應按《廠區高處作業安全規程》的規定辦理《高處安全作業證》。
9.14 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業。
9.15 抽堵多個盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由施工負責人統一指揮作業。
9.16 每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。
9.17 生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業證》表格，一式兩份，盲板位置圖、安全措施，盲板抽堵作業單位負責人確認，設備所在單位生產部門審批。
9.18 經審批的《作業證》一式兩份，盲板抽堵作業單位、設備所在單位各一份，設備所在單位負責存檔，《作業證》保存期限至少為 1年。
10 液壓設備檢修
10.1與崗位聯系,通知崗位做好檢修前的準備工作。確認操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌，換取崗位作業牌。
10.2 確認主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關閉。
10.3 檢修作業前確認液壓系統已卸壓。
10.4 檢修作業時正確佩戴防護眼鏡。
10.5 嚴格按相應檢修技術標準進行。
10.6 檢修完畢，摘檢修操作牌，換牌，配合崗位試車。
10.7 清理現場衛生。
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加壓泵司機崗位責任制
設備維修人員崗位職責
