??????? 2）安全卡瓦卡瓦牙彈簧固定好并靈活好用，各軸節靈活，并加黃油或機油潤滑；卡瓦的節數與補、被卡鉆具的直徑相符；螺絲桿和螺母符合使用標準；銷子與本體用保險鏈連接牢靠。
??????? 3）吊卡舌頭、活門、保險銷靈活可靠，潤滑良好（平臺階吊卡，臺階磨損大于3mm必須更換），保險銷必須使用磁性銷子。
??????? 4）鉆頭盒把手、蓋板結實、無裂縫；防噴盒把手、盒體完好，開關靈活。
??????? 5）提升短節、配合接頭擺放整齊，維護良好。
??????? 6）上、下旋塞、回壓閥靈活好用，保養良好。
??????? 2.16? 值班房
??????? 1）參加班前會，接受生產任務書
??????? 2）匯總各崗檢查中發現的未整改問題或隱患，并及時反映給帶班隊長協調解決。
??????? 3）安排本班生產內容，操作細節，提出安全要求等。
??????? 4）下班后主持召開班后會，對班組生產情況進行總結。
??????? 三、基本操作規程
??????? 1? 崗位操作主要內容
??????? 1）下鉆操作剎把。
??????? 2）鉆進操作剎把。
??????? 3）起鉆操作剎把。
??????? 4）取心操作剎把
??????? 5）下套管操作剎把。
??????? 2? 基本操作規程
??????? 2.1? 下鉆
??????? 2.1.1? 下鉆時操作剎把的準備工作
??????? 1）司鉆操作臺的各離合器開關是否靈活，整個氣路工作是否正常。
??????? 2）剎車系統是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應檢查油壓是否正常）。
??????? 3）防碰天車是否可靠。
??????? 4）檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態是否正常。
??????? 5）檢查總氣源壓力是否在0.8-1.0MPa。
??????? 6）組織、督促其他崗位人員做好本崗下鉆前的準備、檢查工作，對存在的問題組織整改。
??????? 2.1.2? 鉆頭入井前檢查
??????? 1）型號、尺寸符合鉆井設計要求，滿足地層的可鉆性。
??????? 2）牙輪無互咬、軸承不松不緊，轉動正常（密封軸承除外）。
??????? 3）焊縫牢實，螺紋完好，水眼暢通，按設計要求組裝噴嘴。
??????? 2.1.3? 基本操作規程
??????? 1）合上轉盤慣性剎車，鎖住轉盤，防止誤操作（僅適用于液氣動大鉗操作）。
??????? 2）鉆頭螺紋清洗干凈，涂好螺紋脂，用手上扣到上不動，換合適的鉆頭盒上扣，吊鉗緊扣，避免損傷巴掌焊縫、牙輪或螺紋。扣上好后，認真檢查一次，鉆頭入轉盤和井口裝置時要扶正、平穩、緩慢、防頓、防碰。
??????? 3）下鉆鋌必須刷凈螺紋，涂好螺紋脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5-10cm，按規定扭矩（見表3-1、表3-2）上扣緊扣。
??????? 4）下鉆前必須打開絞車循環冷卻水，嚴禁剎車轂高溫下通冷卻水，防止高溫激化；下放鉆具起超過700m或懸重300kN時必須使用輔助剎車（電磁剎渦流剎車）。電磁剎車在使用前，必須保證冷卻水系統正常。
??????? 5）起空車時，用低速起升（一般情況為Ⅱ擋），待空吊卡過轉盤面2m后改換高速，并腳踏開關提高滾筒轉速，中途活動高速氣開關一次，檢查離合器放氣情況。游車上升時，右手不離剎把，左手不離氣開關，接近二層臺時先降低轉速后摘高速離合器，抬頭上看，目送游車過二層臺，當井架工發出停車信號時剎車，待井架工扣好吊卡發出上提信號后，緩慢上提立柱出立柱盒，外接頭高出井口鉆具內接頭0.2m剎車，注意防止擺動幅度過大，刷凈螺紋并抹好螺紋脂，下放立柱對扣一次成功，游車下放一定距離，防止吊卡隨鉆桿立柱轉動。
??????? 6）用液氣大鉗或旋繩加B型大鉗按規定扭矩上緊扣，盡量減少手拉貓頭。
??????? 7）兩次合低速上提鉆具0.2-0.3m后，摘離合器剎車，待內、外鉗工移開吊卡或提出卡瓦后，下放鉆具。
??????? 8）下放鉆具時，眼看指重表，操作電磁剎車司鉆開關手柄，根據懸重調整手柄角度，控制下放速度，防止鉆具突然遇阻，同時看立柱下放位置，當接頭過轉盤時點剎防頓，吊卡距轉盤2-3m時，手柄應達到最大位置，減速慢下配合剎把將吊卡平穩坐在轉盤上，松開手柄回位、放松大鉤彈簧。當大鉤兩臺肩接觸，立即剎車，配合內外鉗工摘開吊環掛入空吊卡，插好吊卡銷后，重復上述5）、6）、7）、8）的動作。
??????? 9）下鉆遇阻不得超過50kN，否則應提起鉆具上下活動，轉動方向，緩慢試下，無效時，接方鉆桿循環鉆井液，劃眼，下最后兩立柱要減慢速度。
??????? 10）下鉆桿時，應使用雙吊卡加小補心。
??????? 2.1.4? 安全注意事項
??????? 1）操作時要平穩，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。
??????? 2）起空車時，注意觀察大繩排列情況及游車上升位置。
??????? 3）下鉆時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或其他事故。
??????? 4）特殊情況使用B型大鉗緊扣時，注意按規定扭矩（見表3-1、表3-2）上緊扣。
??????? 5）嚴禁在沒有滾筒冷卻水或輔助剎車有故障的情況下下鉆。
??????? 6）起下鉆鋌時，嚴禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。
??????? 2.2? 鉆進
??????? 2.2.1? 鉆進時操作剎把的準備工作
??????? 1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。
??????? 2）剎把高低是否合適，剎車是否靈敏（盤剎應檢查油壓是否正常）。
??????? 3）小鼠洞應備有鉆桿單根。
??????? 2.2.2? 基本操作規程
??????? 1）開泵：
??????? （1）下放游車，掛上水龍頭，鎖住大鉤銷，接好方鉆桿；打開轉盤慣性剎車，啟動轉盤前，清除轉盤上異物，鉆頭不接觸井底。
??????? （2）根據裸眼段長短等井下情況，確定是否中途開泵頂通水眼。中途開泵頂水眼時，要減少泵沖數，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環，也可先轉動轉盤，再開泵。
??????? （3）下完鉆開泵，鉆頭距井底至少5m，開泵前先鳴喇叭，通知副司鉆，得到副司鉆信號后，方可進行開泵操作。掛泵時，按“一輕、二重、三負荷”三次操作泵開關，做到手不離泵開關手柄（電動鉆機為手輪），眼不離立壓表，耳聽機器運轉聲，密切注意立壓變化，立壓一顯示，立即摘泵觀察，待水眼及環空暢通、鉆井液正常返出，再正常循環。
??????? 2）鉆井：
??????? （1）新牙輪鉆頭下至井底應按照廠家推薦的參數和時間磨合鉆頭。對于金剛石鉆頭應先輕壓（0.5-3t），慢轉（Ⅰ擋）20-30min，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進（鉆井參數，按照施工任務書執行）。鉆進時，注意參數儀和立壓表的變化。
??????? （2）注意力集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進中遇蹩跳地層應采取減小鉆壓，調整轉速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進正常后，加足鉆壓鉆進。發現鉆頭蹩跳，轉速不均勻，停車后有倒車現象，進尺慢等，應立即查明原因，禁止盲目鉆進。
??????? （3）隨時觀察泵壓變化，發現泵壓下降超過1MPa，立即停鉆檢查，如地面設備、鉆井泵、管線等沒有問題，應立即起鉆檢查鉆具。如設備發生故障，應盡量循環鉆井液，活動鉆具；若無法活動可將懸重的2/3壓至井底，搶修設備及時排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。
??????? （4）鉆具在井內時，手不得離開剎把，不能將剎把交給無司鉆操作證的人員操作。
??????? （5）定向鉆進：
??????? ① 開泵前調準工具面，鎖住轉盤。
??????? ② 距離井底2-3m時開泵，待螺桿啟動后緩慢下放至井底鉆進。
??????? ③ 排量達到要求，送鉆均勻，保持螺桿工作狀態良好。
??????? ④ 盡量避免螺桿空轉和長時間不送；減少劃眼，必須劃眼時應降低排量；
??????? ⑤ 上提鉆具時，應先停泵待螺桿停止后，再上提鉆具。
??????? 3）接單根：
??????? （1）鉆完方入剎住剎把，鉆壓減少30-50kN，摘轉盤氣開關，待轉盤停穩后一次掛合低速離合器，快繩下移時松剎把，單根內接頭出轉盤面0.5m剎車后，停泵，放入小補心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。
??????? （2）卸扣后上提方鉆桿使外螺紋高出內接頭0.2m，小鼠洞對扣，待用自動上扣器上扣、液氣大鉗上緊扣后合低速離合器，方鉆桿起升時改用高速，單根起出小鼠洞3/4時摘高速，單根提出小鼠洞后及時剎車，與井口鉆具對扣。
??????? （3）液氣動大鉗按規定扭矩上緊扣，上提鉆具離開吊卡0.2m后剎車開泵。鉆井液返出井口、泵壓正常后慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過轉盤面時驅動轉盤使方補心進方瓦，啟動轉盤恢復鉆進。
??????? 2.2.3? 安全注意事項
??????? 1）開泵前確認人員遠離高壓危險區，得到副司鉆開泵信號后才能開泵，防止蹩泵造成人員傷害。
??????? 2）禁止加壓啟動轉盤。
??????? 3）送鉆過程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴防溜鉆。
??????? 4）接單時，操作速度要快，減少停泵和鉆柱在井內靜止時間。
??????? 5）在小鼠洞接單根后用高速上提時，注意防止碰二層臺及頂天車。
??????? 6）接單根、測單點等操作時，井下鉆具靜止時間不得超過3min。
??????? 7）定向井必須按規定鉆深及時進行單點測斜，測單點時，上提下放活動鉆具不小于5m。
??????? 2.3? 起鉆
??????? 2.3.1? 準備工作
??????? 1）摘轉盤離合器，當轉盤停止轉動后，合上低速離合器，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。
??????? 2）大排量循環鉆井液一周以上，在循環鉆井液期間，鉆具應以上下大幅度活動為主，轉動為輔，活動范圍3-5m，當地質人員撈取完砂樣，鉆井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。
??????? 2.3.2? 設備檢查
??????? 1）司鉆操作臺各離合器開關是否靈活，整個氣路工作是否正常。
??????? 2）剎車系統是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應檢查油壓是否正常）。
??????? 3）防碰天車是否可靠。
??????? 4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態是否靈敏。
??????? 5）檢查總氣源壓力是否在0.8-1.0MPa。
??????? 6）組織督促其他崗位人員做好本崗位起鉆前的準備及檢查工作，對存在的問題及時組織整改。
??????? 7）弄清井下情況、鉆具結構、井身結構，清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現的復雜情況及應采取的措施。
??????? 2.3.3? 基本操作規程
??????? 1）起鉆前循環，勤活動鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能達到要求和井下情況正常后方可起鉆。
??????? 2）根據絞車提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排擋。
??????? 3）卸開方鉆桿，裝好刮泥器后將方鉆桿放入鼠洞，打開大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開大鉤制動銷。
??????? 4）起鉆時，掛好吊卡并插好吊卡銷子，與內、外鉗工配合，兩次掛合低速離合器開關，接緊彈簧，待內、外鉗工閃開后，看游車擺至中間，再掛低速，上提鉆具，用腳踏開頭調整滾筒轉速。根據井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過轉盤面2m后改換高速。操作時右手不離剎把，左手不離氣開關，眼看指重表，以防突然遇阻，同時看起出的鉆具接頭數，判斷游車位置，立柱下接頭出轉盤面后及時摘低（高）速，內接頭下端面距離轉盤面0.5m剎車，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡，放松大鉤負荷，用液氣動大鉗卸扣。
??????? 5）卸扣后合低速上提立柱，使外螺紋高出內螺紋0.2m剎車，慢抬剎把，配合內、外鉗工送立柱進立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開吊卡拉立柱進二層臺后，下放并目送游車過二層臺，確保游動系統不掛碰二層臺。
??????? 6）空吊卡下行距轉盤面3m左右減速慢放，配合內鉗工摘下空吊卡，吊環掛入井口負荷吊卡后，重復上述5）、6）的動作。
??????? 7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內灌滿鉆井液，液面監測坐崗要落實。
??????? 8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉，提升懸重不超過原懸重100kN，如暫時提不出來，即應設法接方鉆桿循環鉆井液或在規定范圍內活動鉆具，并報告值班干部共同研究處理措施。
??????? 9）嚴防單吊環起鉆，起鉆鋌時卡好安全卡瓦，上緊提升短節。
??????? 10）起鉆過程中要防止手工具等落入井內。
??????? 2.3.4? 安全注意事項
??????? 1）操作剎把要平穩，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。
??????? 2）起鉆過程中嚴禁帶負荷調整剎把。
??????? 3）井口人員扣吊卡時，必須要剎住車，以防頓飛吊卡。
??????? 4）特殊情況使用B型大鉗卸扣時，要防止人員傷害。
??????? 5）及時了解起出鉆具與灌入井內鉆井液的體積是否一致。
??????? 6）打撈起鉆時，嚴禁轉盤卸扣。
??????? 7）卸鉆頭時，嚴禁轉盤繃扣。
??????? 8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。
??????? 2.4? 取心鉆進
??????? 2.4.1? 準備工作
??????? 1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。
??????? 2）剎把高低是否合適、剎車靈敏（盤剎應檢查油壓是否正常）。
??????? 3）總氣源壓力是否在0.8-1.0MPa范圍內。
??????? 2.4.2? 基本操作規程
??????? 1）循環處理好鉆井液（投入鋼球后），記錄懸重和泵壓，啟動轉盤，眼看指重表慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底后開始造心（泥巖可緩慢加壓20-40kN，砂巖加壓40-60kN），樹心0.3m后逐漸加至設計鉆壓。
??????? 2）鉆進中精力集中，送鉆均勻，鉆時快要跟上鉆壓，鉆時慢要查明原因，不可猛壓，無特殊情況不停泵、不停轉、不上提鉆具；根據轉盤負荷、泵壓、鉆時和剎車把上的感覺，隨時判斷地層是否變化和鉆頭工作情況，如遇異常，及時報告值班干部。
??????? 2.4.3? 安全注意事項
??????? 1）取心鉆進時精力集中，操作平穩，送鉆均勻，隨時判斷井下情況。
??????? 2）嚴禁加壓啟動轉盤。
??????? 3）出現轉盤負荷變輕，鉆速明顯降低時，要根據實際情況分析判斷，如若為堵心、磨心、卡心則應果斷起鉆。
??????? 2.5? 下油層套管
??????? 2.5.1? 準備工作
??????? 1）檢查指重表、大繩、剎車系統及防碰天車工作是否正常。
??????? 2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應檢查油壓是否正常）。
??????? 3）總氣源開壓力是否在0.8-1.0MPa范圍內。
??????? 2.5.2? 基本操作規程
??????? 1）待氣動絞車將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內套管，掛低速上提，提出0.5m改用高速，提出鼠洞3/4摘高速，外螺紋升過井口套管內螺紋0.2-0.3m剎車。
??????? 2）配合井口人員對扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。
??????? 3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，再次上提0.2-0.3m剎車，待內外鉗工摘開吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉盤面2m左右減慢下放速度，吊卡平穩坐轉盤。
??????? 4）放松大鉤彈簧，配合內外鉗工摘開吊環掛入空吊卡，插入保險銷，合低速提起吊卡，配合井口人員扣合另一套管，重復上述動作。
??????? 5）灌鉆井液時，在3-5m范圍內上下活動套管，防止粘卡。
??????? 2.5.3? 安全注意事項
??????? 1）操作要平穩，控制下放速度，嚴禁猛提、猛剎、猛頓。
??????? 2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標準密封脂，上鉆臺要戴好護絲。
??????? 3）井口打開吊卡時要剎住滾筒，防止頓飛吊卡。
??????? 4）按規定向套管內灌滿鉆井液，并及時活動套管。
??????? 5）下套管遇阻時不能硬壓，更不能轉動，應立即向套管內灌滿鉆井液，接水龍帶循環，若無效，應起出套管下鉆通井。
??????? 6）上扣時一旦錯扣，應卸開重上，不得上提拔脫，嚴禁電焊強下。
??????? 7）注意根據套管下入負荷，及時掛合電磁剎車。