一、現場管理的理解
日本在全國范圍內實施現場管理改善以來，以質量取勝，成就了一個個國際知名的企業，在世界范圍內產生了深遠的影響。其中豐田生產方式、TQC、TPM、目視化管理、5S等方法風靡全世界，并至今仍是指導現場管理的瑰寶。
?? 中國是公認的制造業大國，“中國制造”與現場管理水平的落后之間的矛盾日益加劇。隨著產品同質化嚴重，提高現場管理水平成為降低成本、增加利潤的重要保證。但中國企業對現場管理認識理念的落后，多數國有企業和民營企業的現場管理水平還存在較大的成長空間。
??? 實際上，現場管理是一種企業的經營理念，用以持續不斷地改進
方法和人員的效率。簡單的說，即是持續不斷地改進，把質量放在第一位。現場理念“改善”的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的演進，它會帶來戲劇性的重大成果。由于現場管理最終要由人來進行標準的理解和實施，所以組織應為現場儲備必需的一線員工及管理人員。
?? 特別是高層領導應做出堅定的承諾，營造一個主動參與的現場氛圍，調動每一個人的積極性，讓員工主動參與現場的改進活動。
二、現場管理的核心
現場管理的核心是用全面質量管理的思想和方法提升現場管理活動要素的整體運行質量和效率，實現“一心、二效、三節”。
1、一心
以顧客為中心。通過現場員工素質和技能的提升，改進品質，持續實現顧客滿意。
2、二效
提升效率和效能。科學運用質量管理方法，提升現場效率，挖掘管理潛力，實現現場管理目標。
3、三節
??? 節省、節拍和節約。節省時間、優化節拍，節約流程。
三、現場管理基本理念
1、顧客導向
??? 組織應充分識別顧客的需求，關注顧客需求的變化，提升現場滿足顧客需求的能力。
2、系統協調
??? 組織的領導者應促進現場實現系統化的管理，確保現場管理過程與組織整體戰略運行協調一致。
3、素質技能
??? 增強員工質量意識，提高員工現場管理技能和創新能力，激發員工參與現場管理熱情。
?? 4、效率提升
??? 采用科學適宜的方法，對現場過程進行有效控制，減少流程中的浪費，提升現場管理效率。
?? 5、持續改善
??? 對現場進行分析評價，不斷優化流程，實現顧客滿意。
?? 6、現場和諧
??? 營造誠信和諧、相互協作、安全健康的現場氛圍，促進組織的可持續發展。
四、現場管理主要目的
（一）、提高品質
??? 1、按《標準作業書》的標準要求作業。
??? 2、進行工序診斷，預防不良發生。
3、盡可能改善工序布局，提高工序能力。
4、將以往的經驗、教訓，反饋到新機種里。
（二）、降低成本
??? 1、在標準工時內，完成生產數量。
??? 2、減少材料、設備的在線庫存量。
??? 3、進行經濟動作分析，減少作業工時。
??? 4、杜絕濫用辦公經費。
??? 5、杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。
（三）、確保交貨期
??? 1、編定《生產小日程》，作進度管理。
??? 2、適當調節工序，平衡工時。
??? 3、確保材料準時到位。
（四）、確保人身安全
??? 1、強調安全守則，必要時可強制執行。
??? 2、必要時請專家會診，提出改善方案。
??? 3、定期檢查各種安全防護措施有無失效。
??? 4、萬一發生事故，第一時間內組織拯救，并向上司報告。
??? 5、照明、溫濕、噪音、氣味符合要求。
（五）、提高士氣
??? 1、制定鮮明的獎懲制度，鼓勵提合理化建議。
??? 2、以身作則，率先示范，發揮領導效應。
??? 3、關心部署身心健康，維系良好的人際關系。
??? 4、鼓勵部署自修求進，相互學習，并適時獎勵。
??? 5、不遺余力推進5S活動。
五、現場管理工作的主要任務
（一）、人員管理
1、發出指令不可抽象
??? 沒有具體內容的指示，使部下無所適從，要么不去做，要么靠自己的想像發揮來做，必然導致作業結果出現偏差； 出指示要有5W1H（何人WHO、何時WHEN、何事WHAT、何地WHERE、何故WHY、如何HOW）方面的具體內容，這樣作業人員才知道自己的作業目標值是什么。
2、注意缺席頂位
?有許多作業不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。平時有計劃地培養全能工，是填平缺席陷阱，避過危機的有效方法之一，并要對頂位工序重點確認。
??? 3、個別輔導與集中指導相結合
??? 能力差的要個別輔導，使其達到平均水平。集中指導是為了明確集體目標，強調協同配合意識，以及借用眾人智慧。
4、調動每一個人的積極性
健全的獎懲制度是基礎，高明的指示、命令是調動積極性的關鍵。
管理人員在安排部下工作時，不能只是簡單地甩下幾個指示、命令，要想辦法誘發部下參與的積極性才是。積極性一旦調動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到賦予動機；經歷促成長；評價反饋。