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焊接與氣割操作室的安全用電知識

  
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??????? 四、手工氣焊(割)工安全操作規程
??????? 1、嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊(割)炬安全操作規程。
??????? 2、工作前必須檢查所有設備。乙炔發生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
??????? 3、檢查設備、附件及管路漏氣情況時,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。
??????? 4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米,并應采取隔離措施。
??????? 5、禁止用易產生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。
??????? 6、氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。
??????? 7、焊接場地應有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氣瓶上。
??????? 8、壓力容器及壓力表、安全閥,應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應采取措施,消除余氣后才能進行。
??????? 9工作完畢或離開工作現場時,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現場,把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。
??????? 五、【橡膠軟管】
??????? 1、橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0。5兆帕。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。
??????? 2、軟管長度一般為10~20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
??????? 3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,連接時不可錯亂。
??????? 4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時,應先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣閥門。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前一段膠管的辦法來將火熄滅。
??????? 5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時,應加護套或蓋板。
??????? 六、【氧氣瓶】
??????? 1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年),色標明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應與其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
??????? 2、氧氣瓶附件有缺陷時應停止使用。氧氣瓶應直立安放在固定支架上,防止傾倒。 3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
??????? 4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶剩余壓力應不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
??????? 5、開啟氧氣瓶時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
??????? 6、當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被串入電焊機二次回路。
??????? 7、氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬,應盡可能垂直立放。???????
??????? 七、【乙炔氣瓶】
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1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴禁臥放或傾倒;避免劇烈震動、碰撞;運輸時應使用專用小車,不得用吊車吊運/環境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
??????? 2、乙炔氣瓶使用時,一把焊割炬配置一個減壓器。
??????? 3、操作者應站在閥口的測后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈。
??????? 4、瓶內氣體不能用光,必須留有一定余壓。當環境溫度為0℃以下時,余壓為0.05兆帕;0~15℃,余壓為0.1兆帕;15~25℃時,余壓為0.2兆帕;25~40℃時,余壓為0.3兆帕。
??????? 5、焊接工作地乙炔氣瓶存量不得超過5只。超過時,車間內應有專用的貯存間。若超過20只,應置放在乙炔瓶庫。
??????? 6、乙炔氣瓶嚴禁與氧氣瓶、明火相互間距至少10米。
??????? 八【焊割炬】
??????? 1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。
??????? 2、使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接插乙炔管時,應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必須進行修理,否則嚴禁使用。 3、根據工件的厚度,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應用小割嘴切割厚金屬。
??????? 4、焊、割炬射吸檢查正常后,進行接頭連接時必須與氧氣膠皮管連接牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔膠皮管不應連接太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。
??????? 5、工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發出“噼啪”的炸鳴聲時,必須立即關閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
??????? 6、短時間休息時,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。
??????? 7、焊炬(或割炬)點燃操作規程:
??????? 7.1、點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧氣吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用;
??????? 7.2、進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;
??????? 7.3、對于射吸式焊炬(或割炬),點火時應先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送刀燈心或火柴上點燃,當出現冒黑煙時,立即打開氧氣手輪調節火焰。發現焊割炬不正常,點火并開始送氧后一旦發生回火時,必須立即關閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現象;
??????? 7.4、使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火。
??????? 8、熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后,若膠管火回火防止器上出現噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。 9、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(火割炬)的火焰來照明。
??????? 10、使用過程中,如發現氣體通路或閥門有漏氣現象,應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續使用。
??????? 11、氣源管路通過人行道時,應加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。
??????? 12、氣焊(割)場地必須通風良好,容器內焊(割)時應采用機械通風。
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