型鋼軋型安全管理規定

　　1對彎曲坯料，嚴禁使用吊車喂入軋機。

　　2軋機軋制時，不得用人工在線檢查和調整導衛板、夾料機、擺動式升降臺和翻鋼機，不得橫越擺動臺和進到擺動臺下面。

　　3型鋼專用加工作業線上各設備之間，應設有安全聯鎖裝置。

　　4橫列式小型軋機，精軋區域應設防護欄板。高速線材軋機，精軋機架應設金屬防護網（或板）。

　　5采用活套軋制，活套溝上面應設置不低于500mm的擋板，并設有進入活套溝的帶聯鎖裝置的安全門。

　　6小型軋機尾部機架的輸出輥道，應有高度不小于0.3m的欄板，在通過軋件的一面應有坡度。

　　7卷線機的操作臺主令開關，應設在距卷線機5m以外的安全地點。

　　軋鋼生產主要危險源及主要事故類別和原因

　　危險源：高溫加熱設備、高溫物流、高速運轉的機械設備、煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體、有毒有害化學制劑、電器和液壓設施、能源和起重設備、以及作業高溫、噪聲和煙霧影響等。

　　事故類別：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。

　　事故原因：違章作業和操作失誤、技術設備缺陷和防護裝置缺陷、安全技術和操作技術不熟練、作業環境條件不良、安全規章制度執行不嚴格。

　　軋鋼安全生產的主要安全技術

　　原料準備的安全技術：火焰清理機應有煤氣、氧氣緊急切斷閥，煤氣火災報警器和超敏度氣體報警器，要防止火焰槍發生回火現象，發生回火必須馬上拉下煤氣膠管，迅速關閉風閥。

　　加熱與加熱爐的安全技術。

　　冷軋生產安全技術：注意個體防護加熱與加熱爐的安全技術。

　　使用煤氣必須嚴格遵守《煤氣安全操作規程》。