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機械安全基本要求

  
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3.可靠有效的安全防護

 任何機械都有這樣那樣的危險,當機械設備投入使用時,生產對象(各種物料)、環境條件以及操作人員處于動態結合情況下的危險性就更大。只要存在危險,即使操作者受過良好的技術培訓和安全教育,有完善的規程,也不能完全避免發生機械傷害事故的風險。因此,必須建立可靠的物質屏障,即在機械上配置一種或多種專門用于保護人的安全的防護裝置、安全裝置或采取其他安全措施。當設備或操作的某些環節出現問題時,靠機械自身的各種安全技術措施避免事故的發生,保障人員和設備安全。危險性大或事故率高的生產設備,必須在出廠時配備好安全防護裝置。

4.履行安全人機學的要求

 人機界面是指在機器上人、機進行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制(操縱)裝置、人的作業空間和位置以及作業環境,是人機要求集中體現之處,應滿足人體測量參數、人體的結構特性和機能特性、生理和心理條件,合乎衛生要求。其目的是保證人能安全、準確、高效、舒適地工作,減少差錯,避免危險。

5.維修的安全性

 (1)機械的可維修性。機器出現故障后,在規定的條件下,按規定程序或手段實施維修,可以保持或恢復其執行預定功能狀態,這就是機器的可維修性。設備的故障會造成機器預定功能喪失,給工作帶來損失,而危險故障還會引發事故。從這個意義上講,解決了危險故障,恢復安全功能,就等于消除了安全隱患。
 (2)維修作業的安全。在按規定程序實施維修時,應能保證人員的安全。由于維修作業是不同于正常操作的特殊作業,往往采用一些超常規的做法,如移開防護裝置,或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故,應在控制系統設置維修操作模式;從檢查和維修角度,在結構設計上考慮內部零件的可接近性;必要時,應隨設備提供專用檢查、維修工具或裝置;在較笨重的零部件上,還應考慮方便吊裝的設計。

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