自動噴水滅火系統施工安裝前，按照施工過程質量控制要求，對到場的供水設施、系統組件、管件及其他設備、材料進行現場檢查，檢查內容包括產品質量證明文件檢查和產品現場檢查、檢驗。檢查判定為不合格的設備、組件、管件、材料不得用于施工安裝。產品質量證明文件檢查內容和要求詳見本篇第一章第一節；供水設施、管網管件、通用閥門等現場檢查、檢驗內容、要求和方法詳見本篇第二章第二節。

一、噴頭現場檢查

為了避免噴頭生產、出廠檢驗、運輸等過程中出現的噴頭產品質量問題引發安裝缺陷，噴頭到場后，重點檢查其外觀、密封性、質量偏差等內容。

（一）檢查內容及要求

1.噴頭裝配性能檢查

檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉動濺水盤，無松動、變形等現象，以確保噴頭不被輕易調整、拆卸和重裝。

2.噴頭外觀標志檢查

檢查要求：（1）噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規格、生產廠商名稱（代號）或者商標、生產時間、響應時間指數（RTI）等永久性標識。

（2）邊墻型噴頭上有水流方向標識；隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標識。

（3）噴頭規格型號的標記由類型特征代號（型號）、性能代號（如表3-4-2-1所示）、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規格型號所示的性能參數符合設計文件的選型要求。

表3-4-2-1 常見噴頭規格型號實例

噴頭名稱 通用型噴 頭 直立型噴頭 下垂型噴頭 直立邊墻型噴頭 水平邊墻型噴頭 干式

噴頭 齊平式噴頭 嵌入式噴頭 隱蔽式噴頭

性能代號 ZSTP ZSTZ ZSTX ZSTBZ ZSTBS ZSTG ZSTDQ ZSTDR ZSTDY

（4）所有標識均為永久性標識，標識正確、清晰。

（5）玻璃球、易熔元件（圖3-4-2-1）的色標與溫標（表3-4-2-2）對應、正確。

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易熔元件噴頭軛臂色標（無色） 玻璃球噴頭玻璃球色標

圖3-4-2-1 噴頭實物色標示例

表3-4-2-2（1） 易熔元件噴頭軛臂色標與對應公稱動作溫度

公稱動作溫度（℃） 57~77 80~107 121~149 163~191 204~246 260~302 320~343

軛臂色標 無色 白色 藍色 紅色 綠色 橙色 橙色

表3-4-2-2（2） 玻璃球噴頭玻璃球色標與對應公稱動作溫度

公稱動作溫度（℃） 57 68 79 93 107 121 141 163 182 204 227 260 343

玻璃球色標 橙 紅 黃 綠 藍 紫 黑

3.噴頭外觀質量檢查

檢查要求：（1）噴頭外觀無加工缺陷、無機械損傷、無明顯磕碰傷痕或者損壞；濺水盤無松動、脫落、損壞或者變形等情況。

（2）噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現象。

4.閉式噴頭密封性能試驗

檢查要求：（1）密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少于3min。

（2）隨機從每批到場噴頭中抽取1％，且不少于5只作為試驗噴頭。當1只噴頭試驗不合格時，再抽取2％，且不少于10只的到場噴頭進行重復試驗。

（3）試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計2只以及2只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭。

5.質量偏差檢查

檢查要求：（1）隨機抽取3 個噴頭（帶有運輸護帽的摘下護帽）進行質量偏差檢查。

（2）使用天平測量每只噴頭的質量。

（3）計算噴頭質量與合格檢驗報告描述的質量偏差，偏差不得超過5 %。

（二）檢查方法

1.檢查內容的“1．”項采用螺絲刀旋擰噴頭頂絲，用手轉動濺水盤，目測觀察。

2.檢查內容的“2．”項、“3．”項采用目測觀察。

3.檢查內容的“4．”項采用專用試驗裝置（如圖3-3-2-2所示，主要由試壓泵、壓力表、秒表等測試裝備組成）進行測試和目測觀察。

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圖3-4-2-2 噴頭密封性能專用試驗裝置

4.檢查內容的“5．”項采用精度不低于0.1 g 的天平測量。

二、報警閥組現場檢查

為了保證報警閥組及其附件的安裝質量和基本性能要求，報警閥組到場后，重點檢查（驗）其附件配置、外觀標識、外觀質量、滲漏試驗和報警閥結構等內容。