④噴射前必須用高壓風水沖洗巖面。

⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

（2）、噴射混凝土的工藝要求

①噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。

②人工拌料時采用潮拌料，水泥、河沙應至少翻拌三遍，使其混合均勻。

③噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。

（3）、噴射工作

噴射工作開始前，應首先把噴射地點清理干凈，以便收集回彈料。噴射工作結束后，噴層必須連續灑水養護28天以上，7天以內每班灑水1次，7天以后每天灑水1次。一次噴射完畢，應立即收集回彈物，并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。

開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下。

（4）、噴射質量

噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，找掉松脫煤矸, 嚴禁虛幫噴漿，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”等現象。

24、瓦檢必須對井下各主修作業地點，各機電硐室進行瓦斯檢查，各維修作業地，要檢查風流中的瓦斯濃度，當瓦斯濃度達到1.0%時，應停止作業。查明原因進行處理，只有瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可繼續作業。

25、各維修作業地點，在維修作業時，必須把電纜、管路掩蓋好，防止煤矸砸壞。

26、各維修地點要懸掛“前方施工，禁止通行”警示牌，防止人員誤入造成事故。

27、降底、擴幫地段，需要放炮時，另行編制安全技術措施。

28、所有維修，降底擴幫的巷道維修后的巷道斷面，不得小于原巷道斷面。

29、所有維修巷道在支架的支護材料，必須使用梯形工字鋼支護，頂以及兩幫必須背幫接頂要嚴密。

30、所有維修地點的矸石（煤塊）雜物等必須清理干凈，搞好井下文明生產。

31、在整改期間必須保證主扇正常運轉，各維修作業地點嚴禁無風，微風作業，杜絕超瓦斯作業。

32、在整改期間必須保證瓦斯監測監控系統正常運行。

33、加強巡回檢查防止瓦斯積聚；建立完善的瓦斯檢查制度，經常檢查井下通風情況和瓦斯濃度。發現問題要及時匯報和積極處理。

（1）礦井總回風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.7%時，礦總工程師必須立即檢查原因，進行處理。

（2）采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯或二氧化碳濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，由礦總工程師采取有效措施，進行處理。

（3）采掘工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時，禁止爆破。

（4）采掘工作面及其它作業地點風流中、電動機或其開關安裝地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

（5）采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m³的空間內積聚的瓦斯濃度達到2%時，附近20m內必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

（6）因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下，方可通電開動。

（7）采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報礦總工程師批準，進行處理。

（8）因檢修、停電等原因而停止局部通風機時，必須撤出人員，切斷電源。在恢復通風前，必須檢查瓦斯，證實停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，且局部通風機和其開關附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開動局部通風機；否則，必須制訂排除瓦斯的安全措施，控制風流，使排出的風流在同全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且回風系統內必須停電撤人。只有經過檢查，掘進巷道中瓦斯濃度降到1%以下，方可向掘進巷道中的電氣設備送電。局部通風機送風采用抗靜電阻燃風筒。

（9）臨時停電的地點，不得停風；否則，必須切斷電源，設置柵欄，并揭示警示牌，禁止人員進入，同時向礦調度室報告。停風區峪內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過規定，24小時之內不能處理的必須封閉。

34、及時處理局部積聚的瓦斯，隨時處理頂板冒落的空洞內及盲巷的瓦斯積聚。

35、井口房、通風機房周圍20m內禁止煙火和用火爐取暖；井下嚴禁使用電爐，禁止打開和敲打礦燈；井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，嚴格審批手續，嚴格遵守《煤礦安全規程》中的有關規定。

36、井下電氣設備均選用防爆型，電纜選用阻燃性電纜，通信、信號電纜采用本質安全電路。井下電氣設備作保護接地，井下和地面設一個總接地網，在地面、井下各設一個主接地極，地面主接地極設在變電所，用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不小于0.75m²、厚度不小于5mm。各采掘面配電點及鎧裝電纜外皮、接線盒和所有電氣設備金屬外殼等處設局部接地極，局部接地極設置在各巷道水溝內或其它就近的潮濕處，設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m²、厚度不小于3mm的鋼板制成。接地網上任一保護接地點的接地電阻不超過2Ω。

37、井下使用的機械和電器設備以及供電網路都必須符合《煤礦安全規程》要求，井下不得帶電檢修、搬遷電器設備、電纜和電線。經常檢查和維護井下使用的各種電器設備，發現問題及時處理，確保電器設備的防爆性能處于完好狀態，井下嚴禁使用失爆電器設備。對于局部通風機和掘進工作面的電氣設備，都裝設有延時的風電閉鎖裝置，對采煤工作面的電氣設備裝設有瓦斯電閉鎖裝置。井下電器設備在檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，巷道風流中瓦斯濃度低于1.0％時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗，確認無電后，方可進行導體對地放電。

38、合理采掘部署及生產安排，避免施工造成的盲巷而導致瓦斯積聚。

39、對報廢巷道及盲巷道要及時按規定封閉，以防止人員誤入遇積聚瓦斯導致窒息事故。

40、嚴格瓦斯管理，嚴格瓦斯檢查制度，配備專職瓦斯檢查員跟班檢查。

41、定期對井巷中積聚的煤塵采取用水清洗巷壁，清掃和運出巷道中沉積的煤塵；加強通風管理，控制巷道風速，以防止煤塵飛揚。濕式作業、凈化風流、個體防護、自動噴霧降塵、防塵及隔爆，

42、井下電氣設備均選用隔爆型，各種電纜截面的允許載流量均大于負荷電流，且滿足電壓降及起動要求。井下電纜全是銅芯，無銅鋁接頭。電纜的連接都采用壓接或螺栓連接，并加隔爆接線盒，無明接頭和虛接頭。井下電纜敷設，每隔3m用吊鉤懸掛敷設，并留有適當的高度。電力電纜、通訊、信號電纜在部分巷道內因受條件所限，采用同側敷設時，按《煤礦安全規程》對電纜敷設的規定進行敷設。井下通訊電纜和電話機為本質安全型。

43、堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。探水或接近積水地區掘進前，必須編制探放水設計；確定好人員撤退路線，并保證線路暢通，沿途有良好的照明，并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施。探放老空區前，首先要分析查明老空區水體的空間位置、積水量和水壓。老空區積水高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。采掘工作面或其它地點發現明顯的涌水征兆或大量涌水時應立即停止工作，將人員撤出。在施工和生產過程中要按規定留設防水煤柱。大巷要定期清理浮煤，挖好排水溝，保證水流暢通。探水地點與其相鄰地區的工作地點保持信號聯系。安設專用電話（本安型電子電話），并與地面調度室等部門通訊連通，一旦突水發生立即通知受水害威脅地區的工作人員撤離危險地點，在水壓較大的地點探水時設置套管，鉆桿通過套管打深水孔，套管上安有水壓表和閥門；鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，立即停止鉆進，但不得拔出的鉆矸，現場負責人員立即向礦調度室報告，并派人監測水情。如果發現情況危急時，立即切斷電源，撤出所有受水威脅地區的人員，然后采取措施，進行處理。

44、本措施其他未盡事宜，必須嚴格按《煤礦安全規程》中規定執行，嚴禁違章指揮違章作業。

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??????????????????????????????????? ???????鎮雄縣劉家坡煤礦

???????????????????????? ???????????????二O一二年三月二十六日