?　　近年來，隨著煤礦現代化建設步伐加快，新設備、新工藝廣泛使用，機電設備在煤礦安全生產中占據著越來越重要的地位。同時，由于煤礦生產條件和生產環節的復雜性、多樣性，給機電設備管理工作提出了新的要求。井下重大火災80％以上是由于機電設備管理不善造成的。加大管理力度，提高現代煤礦機電管理水平，確保礦井機電系統安全、可靠、高效運行，是確保煤礦企業安全生產和發展壯大的重要內容。

　　一、煤礦機電設備管理存在的問題

　　1、 機電設備存在隱患多

　　煤礦企業的生產環境一般都比較惡劣，井下粉塵大、濕度高、有腐蝕性氣體，機電設備在運輸、存放、運轉過程中，如果不注意封存和保養，采取防塵、防銹、防潮等有效措施，往往會造成設備的腐蝕和損壞。但是，由于許多煤礦企業對此認識不足，導致因設備損壞而引發的事故時常發生。同時，很多煤礦的機電設備老、舊、雜，帶病運轉，安全設施、保護裝置不全，與《煤礦安全規程》的要求存在很大差距。

　　2、 煤礦機電設備利用率低，事故頻發

　　據統計，在我國煤礦的固定資產總額當中，有55%到65%是機電設備和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產成本的40%以上。同時，根據國家煤礦安全監察局發布的數據，煤炭企業40％的井下事故是由于失爆電氣的電火花引起的，而這些事故造成的損失是無法用金錢來估量的，其社會負面影響往往更為巨大。

　　3、 機電隊伍整體素質差

　　由于煤礦自然條件差，不安全因素較多，因而一些技術水平較高的技術人員不愿進入煤礦企業。加上大部分煤礦認為機電維護工屬于輔助工種，不加重視，待遇不高，造成機電工紛紛跳槽。有調查表明，現在鄉鎮煤礦中從事機電工作的人員大都是農民工，文化水平普遍較低，對一些機電設備的簡單故障也無法及時排除，更談不上應用計算機參與現代化設備管理。

　　4、 機電設備綜合管理不到位

　　表現為設備運行環境、設備擺放、管線吊掛、安全間距、安全設施等不符合機電專業質量標準的違章指揮、違章作業現象普遍。首先，機電設備使用很不規范，有些機電設備安裝使用不正確，有些機電設備長期超負荷運轉，維護檢修不到位，設備保養的及時性和充分性得不到保證。其次，技術管理手段落后，機電設備基礎管理的電子化程度不高，一些設備的賬物卡、圖牌板不齊全，或者賬實不符；技術檔案、圖紙資料殘缺不全；固定設備、流動設備管理不平衡，以固定設備為重點，忽視面廣、量大、隱患多的流動設備。據統計，實際生產中由于管理不到位而造成的機電事故率約占總事故的30%到40%。

　　二、煤礦機電設備管理應采取的措施

　　1、重視機電管理人員，提高他們的待遇，增強機電人員崗位責任心

　　應當看到，設備維修管理模式無論多么完美，設備一旦發生故障，還必須由人來完成設備的修理、恢復工作。因此，在安全管理和維護中，人才是主體。機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設備的正常安全運行，首先要提高設備維修人員和設備操作人員的崗位責任心。同樣的設備、同樣的使用環境，工作人員有責任心和沒有責任心，效果大不一樣。對煤礦企業來說，應嚴格執行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制，并與經濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收，促使其牢牢樹立責任意識，確保設備完好率時刻達到規定要求。