采礦車間2010年年終檢修安全技術措施

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　　五、焊接、切割工作安全注意事項

　　1、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。

　　2、乙炔氣瓶般運、裝卸、使用時都應豎立放穩，嚴禁在地面上臥放并直接使用。乙炔瓶的放置地點，不得靠近熱源和電器設備，與明火的距離不得小于１０ｍ（高空作業時，此距離為在地面的垂直投影距離）；一旦要使用已臥放的乙塊氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

　　3、切割工作之前要對氣瓶、管道、儀表等連接部位應進行檢漏工作。

　　4、使用氧氣瓶前，應先稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后接上減壓表再使用；開啟瓶閥，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟，避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。

　　5、氧氣、乙炔氣等氣瓶，不應放空，氣瓶內必須留有不小于1—2公斤表壓的余氣。

　　6、電焊機應按要求接地，防止觸電事故。

　　7、焊接電纜線嚴禁搭在氣瓶上，禁止利用軌道、管道、或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。

　　8、焊工在焊接、切割中應嚴格做好防火安全措施，焊接作業點10m范圍內不得有可燃、易燃物料（特殊區域作業時要設專人看護）。

　　9、當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險，并打掃干凈作業場所方可離開現場。

　　六、檢查-455m漏斗襯軌、更換-455m漏斗及襯板安全措施

　　1、將漏斗礦石放空后，要將-370m卸礦站邊沿及溜井幫壁的浮石清理干凈。

　　2、檢查清理溜井浮石工作由安全員擔任，清理檢查時人員乘吊籠自上而下進行。人員乘吊籠時要系好保險帶。

　　3、絞車安裝時要固定牢固。作業前要停掉卸礦站上方架空線的電。

　　4、對鋼絲繩、滑輪及吊籠連接吊掛裝置進行細致檢查，確認安全后方可使用。

　　5、檢查清理人員要佩戴對講機，事先確定好聯系信號，吊籠升降時安全員注意拿穩拿好撬棍。

　　6、絞車司機要由有經驗的人員擔任，切實控制好絞車運行速度，不宜超過0.5m/s。

　　7、必須等吊籠停穩固定后，人員方可進出吊籠。

　　8、在卸礦站檢查工作現場設專人進行現場安全管理，防止車輛和閑雜人員靠近。

　　9、檢查溜井浮石工作結束后，由爆破員放炮空震，空震3到5次，再放空。爆破員要嚴格按照爆破工操作規程作業，并由安全員監督執行，溜井各分層口設好爆破警戒。

　　10、待炮煙散盡，工作人員在-370米卸礦站邊沿用絞車將鋼板放至-455米漏斗襯軌上方。共使用兩輛絞車，用D扣系住鋼板同一側的兩個孔。鋼板另一端的兩孔用D扣系好兩根鋼絲繩，用于-455米漏斗口調整鋼板的位置，并將一個照明燈一起下放，隨時可以觀看下放情況。絞車固定要穩固牢靠，作業前要先做安全檢查方可使用。

　　11、當鋼板放至-455米漏斗襯軌上方時，從漏斗口掏出鋼板另一側的兩根鋼絲繩。-455米漏斗口安排兩位工作人員。佩戴對講機或者電話與-370米卸礦站絞車指揮人員取得聯系，通過互通信息調整鋼板位置，直到鋼板封閉好下放口為止。

　　12、再使用安全氣囊進行封閉，形成雙保險。

　　13、更換-455m漏斗及襯板期間，要在卸礦站前后要設好阻車器，掛上警示牌，防止車輛和閑雜人員靠近。并安排相關人員定期檢查-370米卸礦站口情況。

　　七、檢查更換-481m礦廢石漏斗、電振給礦機及襯板工作安全措施

　　1、-455至-481礦倉和廢石倉要放空，并放炮空震一次再放空。爆破員嚴格按照爆破操作規程執行作業，由安全員監督執行，并設好爆破警戒。

　　2、-455米破碎機老虎口用木板封牢，并在-481m礦石漏斗上方搭建安全防護平臺，平臺上面要鋪設草袋等能緩沖墜落的物件，并經安全員檢查合格后方可開始檢查更換工作。

　　3、-481m廢石漏斗上方搭建安全防護平臺，平臺上面要鋪設草袋等能緩沖墜落的物件，經安全員檢查合格后方可開始檢查更換工作。

　　4、-481m更換漏斗及襯板期間，-370米礦石、廢石卸載站前后要設好阻車器，掛上警示牌，防止車輛和閑雜人員靠近。并安排安全員定時檢查。

　　八、更換-370m卸礦站曲軌及掛板加焊工作安全措施

　　1、-455m漏斗襯軌、漏斗襯板檢查更換結束后拉礦石將卸礦坑天上礦石，以便于拆裝曲軌。

　　2、作業時要先停掉卸礦站上方架空線的電。

　　3、起吊時起重工首先要檢查好安全，起吊工作必須由起重工統一指揮。