統的抗災能力表示。其表現為：在正常生產條件下，有較完善的通風設施和可靠的通風制度，而一旦發生事故時，有較好的防止事故擴大和控制風流的應急措施，有可靠的安全出口、避災路線和其他措施。因此在布置礦井通風系統時，應注意以下幾個方面的問題。①通風系統要盡量采用分區獨立通風，減少角聯風道，保證生產時期的風流穩定，而一旦發生事故時其相互干擾小，使事故控制在本系統范圍內。②通風系統要簡單、單一。盡量減少通風建筑物設施，可以減少漏風和防止啟開時影響風流不穩定等問題。③在布置通風系統時，必須要考慮事故發生后有可靠的安全出口和避災路線，在發生事故時，應能根據事故的位置和性質來調節和控制風流，使災區的工作人員能安全撤走。

3．2通風系統的經濟合理性

礦井通風系統的經濟合理性是在技術可靠性的基礎上，如何使礦井通風達到較好的經濟效益。

（1） 提高通風系統的經濟效益。礦井通風費用中主要通風機的電耗占有很大的比重，如何降低主要通風機的電耗有以下幾點做法。①在多臺風機聯合運轉時，當礦井的總風量為一定值時，為了使各系統主要通風機運轉的功率消耗最小的必要條件是各分風系統的風壓消耗相等。因此在布置通風系統時，安排采區、風量分配及井巷斷面設計等方面，最終能使各分系統的風壓消耗達到相等，以實現經濟的目標。②優選主要通風機。采用我們編制的主要通風機選優程序，使選出的風機能滿足礦井風量的要求，運轉在穩定區域內，又達到運轉的經濟費用最小。③風道的優化斷面與優化風速。根據風道的井巷開鑿費用、通風電費、通過的風量大小和服務年限，可以確定最優斷面。按萍鄉巨源礦熊家山斜井的資料可知：當排風量為60m³/s時，最優斷面為10m m²；排風量為80m³/s時，最優斷面為13 m²。從求得的最優斷面和流過的風量，就可以算出它的經濟風速約為6m/s，基本吻合。因此，我們認為，對于一些服務年限長的主要風道，在設計其斷面時，應當用經濟風速來驗算。

（2） 礦井風壓與等積孔。礦井風壓與等積孔是衡量礦井通風能力和難易程度的重要指標。也能反映出礦井通風系統的合理性和經濟性問題。礦井風壓的大小直接與礦井的風量、井型、井深、開采范圍和通風路線長短等因素有關。但為了有利于控制瓦斯的涌出，減少漏風和提高通風設施的質量管理要求，則礦井的總風壓不宜過高。根據資料統計，我國煤礦的平均風壓，高瓦斯的大型礦井為2500~3000Pa，低瓦斯的大型礦井為1800~2500Pa，中小型礦井的平均風壓分別下降1/3~1/2。因此，我們考慮了不同類型礦井的電耗、風量大小、計算了各類礦井的風壓和等積孔的數值，提出了如表一所示的數據，供通風設計時參考。摘自《煤礦安全》雜志

表1 各類礦井的風壓和等積孔參數