??????? 5、 崗位內各區域應有充足照明，照明設備應符合有關安全規定。
??????? 6、 崗位各區域施工用火及安裝臨時性用電設備，必須按規定辦理火票和用電票。
??????? 7、 各項生產作業安全規定要點：
??????? （1） 雷電時應停止裝車、調合、輸轉和上罐作業，并蓋嚴油罐所有孔蓋。
??????? （2） 裝車后必須靜止10分鐘以上，油罐收油和攪拌后必須靜止30分鐘以上方可進行檢尺、采樣、測溫等作業，以防靜電火災。
??????? （3） 閃點低于60℃的油品，禁止采取罐頂部管線噴濺進油方式，禁止用 壓縮空氣吹掃管線和攪拌。
??????? （4） 嚴格控制油品流速不大于4.5m/s,初流速不大于1m/s.
??????? （5） 進行維修作業時應避免鐵器撞擊，危險部位維修時應使用銅制工具并請示有關部門和廠領導。
??????? （6） 用壓縮空氣向罐內吹掃管線和進行攪拌時，油罐內油品溫度應低于其閃點20℃以下。
??????? （7） 進行油罐收付、切換應遵守“先開后關”的原則，以免頂裝置或泵抽空。
??????? （8） 進行任何油品貯運作業，均應穿戴好勞動保護服，以防靜電火災。
??????? （9） 在進行檢尺、測溫、切水、采樣及瞭望作業時，應站在上風口方向，以防油氣中毒。
??????? 8、 凡參加操作人員，必須熟知和嚴格遵守本工種安全操作規程和有關規定，嚴格遵守工藝紀律和勞動紀律。
??????? 四. 防止儲罐跑油的十項規定：
??????? 1、 按時檢尺，定點檢查，認真記錄；
??????? 2、 油品脫水，不得離崗，避免跑油；
??????? 3、 油品收付，核對流程，防止冒串；
??????? 4、 切換油罐，先開后關，防止憋壓；
??????? 5、 油罐清后，認真檢查，才能投用；
??????? 6、 現場交接，嚴格要求，避免差錯；
??????? 7、 呼吸閥門，定期檢查，以防抽癟；
??????? 8、 重油加溫，不得過高，防止突沸；
??????? 9、 管線用完，及時處理，防止凍凝；
??????? 10、 新罐投用，領導簽證，方可進油；
??????? 五. 防止靜電危害十條規定
??????? 1. 嚴格按照規定的流速輸送易燃、易爆介質，不準用壓縮空氣調合、攪拌；
??????? 2. 易燃、易爆液體在輸送停止后，須按規定靜止一定時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業；
??????? 3. 對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不準使用兩種或兩種以上材質的器材；
??????? 4. 不準從罐上部收油，油槽車應用鶴管液下裝車，嚴禁在裝置或罐區灌裝油品；
??????? 5. 嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區，尤其不得在該區穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備；
??????? 6. 容易產生化纖或粉體靜電的環境，其溫度必須控制在規定界限內；
??????? 7. 易燃、易爆區，易產生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設備防靜電接地，混凝土地面，橡膠地板等導電性要符合規定；
??????? 8. 化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施，易產生靜電的裝置設備必須設靜電消除器；
??????? 9. 防靜電措施和設備，要指定專人定期進行檢查并建卡登記存檔；
??????? 10. 新產品、設備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況做出評價，并采取相應的防靜電措施。
??????? 六. 防火防爆十大禁令
??????? 1. 嚴禁在生產區內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入生產廠區；
??????? 2. 嚴禁未按規定辦理用火手續，在生產廠區內進行施工用火或生活用火；
??????? 3. 嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區工作；
??????? 4. 嚴禁穿帶釘子鞋進入油氣區及易燃易爆裝置；
??????? 5. 嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等；
??????? 6. 嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區及易燃易爆區；
??????? 7. 嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品；
??????? 8. 嚴禁在油氣區內用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業；
??????? 9. 嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施；
??????? 10. 嚴禁損壞廠內各類防爆設施；
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