??? 　　（3）“大呼吸”損耗
??? 　　儲罐進料時，隨著液面上升，氣體空間的混合氣體受到壓縮，壓力不斷升高，當罐內混合氣體的壓力上升到呼吸閥的控制壓力時，壓力閥盤打開，呼出混合氣體。儲罐出料時，隨著液面下降，氣體空間壓力降低，當氣體空間壓力降至呼吸閥的控制真空度時，真空閥盤打開，吸入空氣。吸入的空氣沖淡了罐內混合氣的濃度，加速液體的蒸發，因而出料結束后，罐內氣體空間壓力迅速回升，直至打開壓力閥盤，呼出混合氣。這種物料進出作業中由于液面高度變化而造成的損耗稱為動液面損耗，又稱為“大呼吸”損耗。
??? 　　對于大型易燃液體儲罐，尤其是低沸點、低閃點、沸溢性液體，損耗量不可忽視。易燃液體除易燃爆外，多數有一定的毒性，其蒸氣逸出后不加以處置，一方面引起污染環境，造成儲罐區周邊人員慢性中毒，同時向周邊擴散遷移；另一方面，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇點火源可發生火災爆炸事故，我市化工園區某企業儲罐曾兩次遭雷擊著火。
??? 　　對于大型易燃液體儲罐提出以下對策措施：
??? 　　1、呼出蒸氣的集中處理：大型易燃液體儲罐呼吸閥加裝回收裝置，對儲罐呼吸閥呼出蒸汽冷凝回用或集中焚燒處理。
??? 　　2、采用內浮頂罐。但浮頂儲罐在使用中，常常會發生浮頂偏斜、浮艙邊緣與罐壁間隙不同、浮盤升降不靈或沉沒而嚴重影響物料安全儲存或造成事故。
??? 　　3、采用氮氣密封技術
??? 　　氮氣密封技術就是用氮氣補充罐內氣體空間。氮氣普遍比易燃液體蒸氣輕，所以氮氣浮在蒸氣上面。當呼氣時，呼出罐外的是氮氣而不是蒸氣。當罐內壓力降低時，氮氣自動進罐補充氣體空間，減少蒸發損耗，避免易燃液體接觸空氣氧化。氮封系統由氮封閥、信號閥（又稱控制閥）、減壓閥和針形閥4部分組成。氮封閥是自力式調節閥，能根據信號閥發出的氣信號，快速作出相應動作。當信號閥打開時，氮封閥下膜室的壓力下降，利用彈簧的反作用力使閥芯向下移動，閥芯處于與閥座全開位置；當信號閥關小或完全關閉時，氮封閥下膜室的壓力增加，壓縮彈簧，閥芯向上移動，閥芯與閥座逐漸關小或全關。
??? 　　（1）氮封系統的工作原理是：當儲罐內壓力低于設定值時，信號閥打開，降低氮封閥薄膜下側壓力，氮封閥也相應打開，將氮氣輸入罐內，使儲罐壓力逐漸回升到設定值。當達到設定值時，信號閥關閉，此時氮封閥薄膜下側壓力上升，氮封閥也相應關閉。如罐內壓力高于設定值時，儲罐呼吸閥將打開，呼出罐內氣體，罐內壓力下降至設定值。
??? 　　（2）使用氮氣密封系統時要注意：①氮封系統前要設置過濾器，防止氮氣管線中的鐵銹、雜質等進入罐內產品中。②儲罐附近要設置放空閥、排渣閥，及時將管線內凝液、雜質排出。③儲罐清洗完畢首次投用前罐內應充入氮氣。
??? 　　（3）采用氮氣密封技術的意義
??? 　　采用氮氣密封：
??? 　　①可以保證安全生產。由于采用了氮氣密封技術，罐內氣體空間是易燃液體氣相蒸氣和氮氣的混合氣體，降低了易燃氣體的濃度，處于氣體爆炸極限范圍外，罐內不具備發生燃燒爆炸條件。
??? 　　②可降低大、小呼吸損耗，提高經濟效益。由于氮氣普遍比易燃液體蒸氣輕，浮在蒸氣的上面，因此向罐外呼氣時主要是呼出氮氣。吸氣時，氮氣會自動快速補入罐內，提高罐內壓力，有效抑制易燃液體蒸發，從而大大降低大、小呼吸損耗，提高經濟效益。
??? 　　③可以保證產品質量。由于只是向罐內補充純潔的氮氣，避免了吸入空氣，從而較好的防止產品氧化、吸水，同時由于大大降低了呼吸損耗，可有效抑制蒸發呼出，保證產品質量。
??? 　　④有利于保護環境，維護職工身心健康。由于大大降低了呼吸損耗，呼出的主要是氮氣，因此可有效減少操作空間有毒有害的蒸氣，有效地保護環境，維護職工身心健康。
??? 　　結束語
??? 　　綜上所述，在對儲罐安全評價時不可忽視易燃液體的損耗，采用氮氣密封技術可以有效地降低蒸發損耗，提高經濟效益，保證安全生產，保證產品質量，保護環境，維護職工職業健康，極大地提高裝置的本質安全度。
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