2. 靜電的防護措施
工作人員要身著防靜電的工作服，避免身著化纖衣物。
(1) 靜電的產生?工業生產和日常生活中的大多數靜電是由于不同物質的接觸和分離或相互摩擦而產生的。
對液化石油氣儲配站來講，液化石油氣在設備和管道中流動，會因摩擦而產生靜電，如不及時導出，則靜電荷聚集將產生高達數千伏至幾萬伏的危險電壓。
用烴泵或壓縮機向儲罐和鋼瓶內灌注液化石油氣時，流動的帶電液體也會將靜電荷帶入這些容器內引起電荷集聚。
液化石油氣、高壓氣體、蒸氣從較小的管口噴出時，噴出的介質和噴嘴均會帶電，而且在噴嘴附近形成游浮的空間電荷，碰到絕緣體和沒有接地的導體時，該物體或導體會因接受空間電荷而帶電，使其電位不斷上升。
用傳動皮帶驅動的烴泵和壓縮機，在運行中由于自由電子的釋放造成傳動皮帶帶電，其電位往往高達上萬伏。
操作人員若穿戴化纖衣服，在行走、脫衣時也會因摩擦使人體帶電。
(2) 靜電危害的防范措施?液化石油氣本身具有著火和爆炸的危險性，可能直接因摩擦或噴出時產生的靜電火花而引起爆炸和著火。由于靜電一般在產生著火性放電之前不易被人們察覺，而且災害發生后也難以根據殘痕確定是否是靜電引起的。因此，它比普通火災更具隱蔽性。為了防止靜電荷積累增大，導致著火性火花放電，首先應盡量抑制靜電荷的產生，對已經產生的電荷設法盡快消散。要采用不發生火花的放電結構，對于空間電荷還要采取使其電場分離的措施。液化石油氣站儲配防范靜電危害的措施如下。
① 液化石油氣儲配站的靜電設計按現行的GD 90A3《化工企業靜電接地設計技術規定》執行。其靜電接體電阻應小于100Ω。對已具有防雷、電氣保護接地(零)等接地措施的設備可不另采取專門的防靜電接地措施。
② 生產區的各個相對獨立的建筑物、構筑物的管道，應通過工藝設備金屬外殼的連接進行靜電接地，要盡量減少管道的彎曲和變形。管網在進出不同爆炸危險場所的邊界，管道分岔口處及無分支管道時，應每隔80～100m與接地干線或專設接地體相連。對金屬配管中間的非導體管段，除需做屏蔽保護外，兩端的金屬管應量分別與接地干線相接。非導體管段上的金屬件應接地。
③ 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導電接觸面必須除銹并緊密連接。
④ 操作場所的地面，要采用摻混鐵屑的不發生火花的防爆地面鋪設，地面上不應鋪滿橡膠板。使其既能保護鋼瓶與地面接觸時且不產生碰撞火花，又能將人體上的靜電荷導入地下。
⑤ 液化石油氣的流速越大，靜電積累值越大；管徑愈大，靜電積累也愈大。靜電的積累與流速的1.75次方成正比；與管徑的0.45次方成正比。因此在管路設計和實際操作中，液化石油氣的量流速要控制在3m/s以內，以減少靜電荷的產生量。
⑥ 烴泵、壓縮機與電動機最好采用連軸器傳動結構，若采用皮帶傳動時，皮帶內側面應涂一層以碳黑為主要成分的涂料或防靜電蠟，外側罩上金屬網以隔離靜電荷放電。
⑦ 儲罐上液化石油氣的入口應設在下部。若從儲罐上部進入時，需將入口接管延伸到距儲罐下部250mm處。儲罐內壁不應有凸起物。為抑制放電，其凸起部位的瞌率半徑應大于10mm。儲罐內部存有空氣時，應及時排放。
⑧ 在液化石油氣工作場所的工作人員，應穿戴防靜電安全鞋、防靜電工作服和防靜電手套。禁止穿戴化纖服裝和帶釘鞋。
為了將燃氣在輸送過程中產生的靜電及時泄入大地，避免管道上聚集大量的靜電而產生靜電事故，在管溝敷設的燃氣管道始端、末端和分支處，應設防靜電和防感應雷的聯合接地裝置，其接地電阻不應大于3012。加氣設施應當設置防感應雷接地。
為防止靜電事故，應該設置能檢測跨接線及監視接地裝置狀態的靜電接地儀。該靜電接地儀能夠檢測接地線和接地裝置是否連接牢固、靜電消除通路是否已經形成等。
為了防止法蘭及膠管兩端連接處由于連接不良(接觸電阻大于0.03Ω)而發生靜電或雷電火花，繼而發生火災事故，在爆炸危險區域的燃氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線連接。
防靜電接地裝置單獨設置時，只要接地電阻不大于100Ω就可以消除靜電荷積聚，防止靜電火花。故防靜電接地裝置的接地電阻不應大于100Ω。
(六) 明火管理
1. 生產性動火管理
加氣站內除特殊情況需要維修外，一般情況應控制動火作業。加氣站內動火作業必須報上級主管部門審批，內容包括動火作業的原因、地點、時間及相應的安全防范措施。動火作業根據作業的區域不同，分為三級。凡在爆炸危險區域內動用明火作業為一級動火；凡在火災危險區域內動用明火作業為二級動火；凡在一般用電區域內動用明火作業為三級動火。各級動火應填寫相應的動火票，經具有相應批準權限人員簽發，方可動火作業。一級動火作業必須報請當地公安消防部門批準。凡未經批準的動火作業，應視為違章。沒有落實防火及指定動火作業責任人的，一律不準動火作業。電焊、氣焊(割)作業者必須具有“特殊工種操作證”資格，持證操作。
(1) 焊割明火作業中火災爆炸事故的預防?在焊割作業前首先要明確作業任務，了解作業現場情況，決不盲目焊割，對于焊割作業環境復雜的臨時作業場所，要與有關部門協同制訂安全操作實施方案，做到定人、定點、定措施，落實特殊作業崗位責任制。為了防止焊割明火作業中火災類爆炸事故的發生，在安全管理中應采取以下技術措施。
① 拆遷。在易燃易爆場所和禁火區域內，應把焊割件拆下來，遷移到安全地帶進行焊割。
② 隔離。對確實無法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或設備與其他易燃易爆物品嚴格隔離。
③ 清洗。對儲存易燃易爆液體的設備和管道進行焊割前，應先用熱水、蒸汽或酸液、堿液把殘存的液體清洗干凈。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然后再進行清洗。
④ 移去危險品。把作業現場的危險品搬出，5m以內不準置放有易燃易爆物品。
⑤ 敞開設備。被焊割的設備，作業前必須卸壓，開啟全部入孔、閥門等。
⑥ 加強通風。在有易燃易爆氣體(油蒸氣)的室內作業時，應先進行通風，在此，應特別注意比空氣重的液化石油氣和汽油蒸氣的通風，待室內的易燃易爆和有毒氣體排出室外后，才能進行焊割作業。
⑦ 準備滅火器材。針對不同的作業場所和焊接對象，配備一定數量的滅火器材。
⑧ 消防監護。現場動火作業時，應有消防人員進行監護。對危險性大的明火作業，必要時可請企業專職消防員現場監護。
(2) 焊割明火作業后的注意事項?焊割作業的火災爆炸事故，有不少是發生在明火作業結束階段。因此，對加氣站內生產性動火作業后的安全防范十分重要，其注意事項如下。
① 作業后應及時檢查有否漏掉或假焊及焊接質量是否符合要求，如需進行少量補焊時，也應認真對待，同樣要落實安全防范措施。
② 設備經焊割或加熱后，必須待完全冷卻才能投入使用。焊接過的管道必須經氣壓試驗，合格后才能使用。
③ 焊割作業結束后，必須及時清理現場，徹底清除遺留下來的火種，關閉電源、氣源。
(3) 禁止明火作業的情況?有下列情況之一的，安全管理人員、焊工有權拒絕焊割。
① 焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在場進行技術指導時，不能進行焊割作業。
② 凡屬特殊動火作業、一、二級動火作業范圍的焊割，未辦理動火審批手續，不能擅自進行焊割。
③ 焊工不了解焊割現場周圍的情況，不能盲目焊割。不了解焊割結構和設備內部是否安全時，不能進行焊割。
④ 盛裝過可燃氣體、易燃氣體、有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割。
⑤ 用可燃材料作輔助、隔熱、隔音的部位，在未采取切實可靠的安全措施前不能進行焊割。
⑥ 有壓力或密封的容器、管道不能焊割。
⑦ 焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做徹底清理或采取有效的安全措施之前，不能焊割。
⑧ 在與外單位相接觸的部位，在沒有弄清外單位有否影響，或明知存在危險又未采取切實有效的安全措施之前，不能焊割。
⑨ 焊割場所與附近其他工種互有抵觸時，不能焊割。
2. 生活用火管理
加氣站生活固定用火點必須與加氣站危險爆炸區域完全隔離。固定用火點的確定應由上級主管部門審核。新建加氣站在設計中對應有的生活固定用火點需做系統設計，固定生活用火點確定責任人，做到定點、定人、定設備、定措施、定燃料。
(1) 生活固定用火點管理要求?加氣站站長應對生活固定用火點全面負責，經常對站內員工進行安全防火教育，提高員工的安全防火責任意識，克服麻痹思想和僥幸心理，同時制定相應的用火管理制度。
加氣站生活固定用火點必須符合設計規范中的安全距離要求。
指定一名專職或兼職人員負責固定用火點的防火管理工作，做到著火應有人，火滅人方走，真正做到萬無一失。
(2) 其他防火管理要求?凡逢重大節日，加氣站附近生活區、居民區可能為慶祝而燃放煙花、爆竹。尤其是某些煙花，其竄行距離及高度極大，威脅加氣站的安全，為此，應在節前走訪居民，講清道理，也可用“告居民信”的形式進行宣傳。同時，與當地公安部門、派出所聯系，在加氣站周圍區域內明確劃定禁放區，并加強值班巡邏。
加氣站內營業室、休息室、壓縮機房等場所，禁止使用電熱器具，如電熨斗、熱得快、電飲水杯等。
控制閑雜人員逗留加氣站，防止隨意使用火種吸煙。
(七) 火災檢測和報警系統
為了及時檢測到可燃氣體非正常超量泄漏，以便工作人員進行泄漏處理，防止或消除爆炸事故隱患，加氣站應該設置可燃氣體檢測報警系統。
因為加氣站的壓縮天然氣瓶間或液化石油氣儲罐、氣泵及壓縮機房(棚)等場所是可燃氣體存儲、灌裝作業的重點區域，最有可能泄漏并積聚可燃氣體，所以應該設置可燃氣體檢測裝置。
參照《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測設計規范》(SH 3063)的有關規定，可燃氣體檢測報警(高限)設定值應小于或等于可燃氣體爆炸下限濃度(體積分數)值的25%。
報警系統宜安裝在值班室或控制室內，以便操作人員及時得到報警。
(八) 安全檢查與隱患整改
加氣站出事故很大一部分是由于不重視站內的安全隱患而造成的。因此加氣站一定要加大安全檢查和隱患整改力度。
1. 安全檢查的主要內容和方法
開展安全檢查是達到消除事故隱患的重要手段，是推動安全管理工作深入開展的有力措施。通過安全檢查，才能了解安全狀況，及時發現存在問題，掌握安全動態，做到對癥下藥，所以，加氣站的安全檢查是必不可少的。
(1) 安全檢查主要內容?加氣站的安全檢查主要查安全管理制度和崗位職責的執行情況；查安全教育和活動的開展情況；查安全臺賬記錄情況；查現場作業安全操作情況；查機械設備、電氣設備、消防器材的使用保養情況；查現金、票證等管理情況。
(2) 安全檢查方法?加氣站防火安全領導小組每月應對加氣站進行一次全面的安全檢查；專職或兼職安全員每周應對加氣站進行有側重的安全檢查；班組每日應對本崗位的安全狀況進行檢查。其方法是多種多樣的，如定期與不定期相結合；節假日與平時相結合；重點與一般相結合；白天與夜間相結合。
(3) 安全檢查要求?加氣站開展各項安全檢查比較頻繁，所以一定要講究質量，切不可走過場。每次檢查，應有專人負責，交代檢查的重點和內容，檢查結束，立即把查出的各類問題進行匯總、登記，提出整改意見，指定有關部門或有關人員限期整改，要求做到隱患整改件件有落實，信息有反饋，對一時難以整改的隱患，要跟蹤檢查，跟蹤整改，并及時上報主管部門。
2. 隱患整改的目的和要求
隱患險于明火，加氣站中發生的大量事故基本上都是由于對各種隱患的疏忽而引起的，作為加氣站的每一位員工都應該認識到消除隱患的重要性，善于發現問題解決問題，加氣站不管發現什么隱患，都要設法及時解決，以減少事故的發生。
整改隱患，加氣站自己能解決的則自己處理，自己解決不了的，除了采取可靠的防范措施外，應立即上報上級主管部門，提出整改意見，請求人力、財力、物力上的支持。
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危險化學品目錄（2015版）
