??????? (8) 儲氣罐及其附屬設備維修
??????? 1) 每班檢查一次導輪及導軌的滑動情況。
??????? 2) 導輪油蠱每周加黃油一次，發現油蠱損壞立即修理或更換。
??????? 3) 春、夏、秋季每季測一次氣罐接地電阻，其電阻不得大于4Ω，避雷系統每年檢修一次。
??????? 4) 確保大小燃氣閥門啟閉靈活。
??????? 5) 儲氣罐蒸汽管道及閥門每年秋季檢修一次。
??????? 6) 儲氣罐需定期刷漆保養。
??????? 2. 加壓機房的安全生產
??????? (1) 加壓機房系易燃易爆車間，是安全防火重地，車間內絕對禁止煙火，不準攜帶火柴、火石、打火機等火種和穿帶釘子的鞋進入車間。
??????? (2) 車間內嚴禁明火作業，嚴禁用鐵器敲打機件，維修時不得拋擲工具。
??????? (3) 值班操作工須穿工作服，女工戴工作帽。
??????? (4) 經常清除機器上、地面上、溝槽里、車間周圍的油污，保持車間內空氣流通、防止燃氣中毒。
??????? (5) 熟悉車間內消防設施、消防器材，會使用，并妥善保管。
??????? (6) 除當班運行人員和維修人員外，其他人員未經車間允許不得人內。
??????? (7) 發現車間內不安全因素，應及時處理或上報領導。運行中出現事故，立即采用措施，不使事故擴大，保留現場，上報領導，填寫事故報告。
??????? (8) 一旦發生火災，值班人員要堅守崗位，除立即停車、停電、關閉氣源外，迅速向消防隊報警。
??????? (9) 嚴肅勞動紀律，執行操作規程。
??????? 3. 壓縮機安全技術操作規程
??????? (1) 開車前的準備及起動
??????? 1) 環視壓縮機一周，檢查各連接部件的結合和緊固情況，移開機器上面及其附近防礙工作的物品。并將需用工具安置在固定地點。
??????? 2) 打開冷卻器排水管線上閥門，檢查冷卻器有無漏水現象。
??????? 3) 檢查循環水管路，打開機組進、回水總閥門及通往冷卻器和氣缸的進回水閥門，并打開放水閥門檢查應不出現氣泡。
??????? 4) 檢查吸排氣管路，打開吸氣支管閥門，排氣支管閥門以及循環管線上的閥門，并檢查開關是否靈活，檢查放散管閥門是否關閉。
??????? 5) 檢查潤滑系統，機身油池內的油面應位于視油板刻度以上，搖動齒輪油泵使油壓達到0.1MPa以上，將油送入各潤滑點，注油器內的油位應保持在視油高度的1/3以上，使油進入氣缸。
??????? 6) 檢查指示儀表，檢查各級壓力表，各級溫度計，冷卻器水溫計是否完好。
??????? 7) 盤與檢查及啟動，使壓縮機平穩地進入負荷運轉。
??????? (2) 壓縮機的運行
??????? 在機器投入正常運轉后，應隨時注意以下各種情況：
??????? 1) 注意壓力、溫度表的讀數，以便發現故障。
??????? ① 潤滑油壓力應在0.1～0.5MPa，但不得低于0.1MPa。
??????? ② 排氣壓力控制在規定的范圍內。
??????? ③ 各級排氣溫度不得超過160℃，經冷卻后的天然氣溫度不得超過40℃。
??????? ④ 冷卻水排水溫度應低于45℃。
??????? ⑤ 機身油池內，潤滑油溫應低于60℃。
??????? 2) 經常傾聽機器各部件運行聲響是否正常，否發熱，機器振動情況，發現異常應及時停車。
??????? 3) 壓縮機運行期間嚴禁擰緊或松動機器上一切連接的緊固件。
??????? 4) 為防止來氣中夾帶油水形成液擊。對室外進氣管要及時放水。
??????? (3) 壓縮機的停車
??????? 1) 正常停車的操作步驟
??????? ① 開啟循環管線上的閥門，使壓縮機降壓后停車。
??????? ② 關閉循環管線上的閥門。
??????? 2) 壓縮機在運行中遇到下列情況時采取正常停車，并排除故障
??????? ① 潤滑油或冷卻水中斷；
??????? ② 排氣壓力高于規定范圍；
??????? ③ 指示儀表損壞；
??????? ④ 壓縮機或電動機有不正常聲響；
??????? ⑤ 電機滑環吹風中斷；
??????? ⑥ 電機碳刷出現火星。
??????? 3) 當發生緊急情況或重大事故時，對設備和人身安全有重威協時應采取緊急停車。
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