首先對Gorgon項目為什么要施行防爆檢查進行了闡述，隨后重點介紹了防爆檢查工作步驟，對其中的電儀設備防爆等級的選擇進行更加詳詳細的介紹。最后具體例舉了電儀質檢工程師實施防爆檢查的步驟。對今后澳洲項目的防爆檢查工作具有良好的借鑒意義。
? ??Gorgon項目是由世界知名三大跨國石油公司Chevron、Shell、ExxonMobil合資控股的目前世界最大液化天然氣（LNG）項目。澳洲項目上的EEHA全稱為在危險區域里面的電氣設備。電氣設備在正常工作或是故障條件下，會產生一定的電火花或是熱效應，而這些可以引燃周圍區域的可燃性氣體，甚至引發爆炸。Gorgon項目為了避免出現這樣的問題，特別重視危險區域等級的劃分、設備的選型以及后期的安裝檢查。
? ? 防爆檢查實施的原因
? ? 當今世界普遍認為的危險來源分為兩種，可燃性氣體（Gas）和灰塵(Dust)。Gorgon項目是液化LNG項目，如果泄露的話也都是可燃性氣體，因此灰塵（Dust）在該項目不涉及。Gorgon項目上面管線種類眾多，而且大多數介質都是易燃、易爆的，一旦發生氣體泄漏，同時周圍存在點火源或是熱效應，就極有可能引發爆炸，即可燃性氣體+助燃物（氧氣）+點火源（熱效應）=燃燒。Gorgon項目電儀設備包含眾多的燈具、接線箱、插座、開關，還有很多的儀表，如果這些設備防爆類型和所處的危險區域等級不一致，或設備在安裝時沒有嚴格遵守安裝程序的要求，則此類設備就是潛在的點火源。所以必須重視每個步驟的工作，和我們電儀質檢工程師密切相關的就是安裝檢查和防爆檢查。
? ? 防爆檢查工作實施步驟
? ? 2.1危險區域等級的劃分
? ? 在Gorgon項目上，這項工作由業主的設計人員來完成，把危險區域劃分為3個等級，0區、1區和2區。其中劃分的依據是以爆炸性危險物質出現的頻繁程度和持續時間。其中具體劃分依據：
? ? 0區：可燃性氣體長時間存在或是頻繁的出現；
? ? 1區：可燃性氣體在正常情況下偶爾出現；
? ? 2區：可燃性氣體在正常情況下不會出現，但即使出現的話，也只會很短暫的存在。
? ? 其中0區是最危險的區域，1區次之，2區相對安全。
? ?除此之外，灰塵（dust）的危險區域等級劃分依據和氣體（Gas）類似，但是對應的區域劃分為20，21和22區。其中，20區為最危險的，21區次之，22區相對安全。Gorgon項目上面沒有涉及灰塵的危險區域劃分，因此這里不再詳細介紹。
? ? 2.2 電儀設備防爆等級的選擇
? ? Gorgon項目上這項工作由業主設計和海工設計共同完成的，先根據已經劃分的危險區域，然后選擇相對應的防爆類型設備。目前，設備的防爆形式主要有以下幾種：Exd(隔爆型)；Exe(增安型)；Exi(本質安全性)；Exp(增壓型)；Exo(充油型)；Exq(充砂型)。其中Gorgon項目用到的有隔爆型，增安型和本質安全型。僅就這三種常用類型做詳細介紹：
? ? 2.2.1Exd(隔爆型)
? ? 能夠承受內部的爆炸并且可以阻止爆炸傳到外殼周圍的外部爆炸性氣體。
? ? 通常來說，Exd類型的設備在設計時外殼都非常結實以此來承受內部的爆炸，還有都有火焰路徑，俗稱flamepath,作用是當內部爆炸性氣體通過此路徑時會被冷卻從而無法點燃外殼周圍的爆炸性氣體。因此，Exd設備并不是完全阻止外部氣體不能進入到設備內部或是內部爆炸性氣體無法傳播出去。
? ? MESG(Maximum experimental safe gap)，全稱為最大試驗安全間隙，作為Exd類型設備的一個非常重要的部分，可以有效的阻止外部爆炸性氣體的爆炸。此間隙隨著不同的氣體種類而不同，據實驗所得分為三種：
? ? ①氣體組別 IIA(丙烷)：MESG>0.9mm
? ? ②氣體組別 IIB(乙烯)：0.5mm<MESG<0.9mm
? ? ③氣體組別 IIC(氫氣)：MESG<0.5mm
? ? 當然，為了有效的防止外部氣體爆炸，火焰路徑的長度和MESG一樣重要，設備內部空間越大，需要的火焰路徑的長度越長。