摘要：針對易燃易爆場所、設備檢修焊接動火可能發生的火災、爆炸事故的因素，結合典型事故案例，分析誘發事故的主要原因，著重從動火安全管理、動火安全技術、動火安全教育三個環節，詳細論述了應該采取的安全措施和對策。

　關鍵詞：易燃易爆場所? 設備檢修? 動火安全

?

1? 前言

?

　　現代石油、化工、冶金、醫藥等工業生產和危險化學品儲存、運輸、使用及城市燃氣、制冷、裝潢、裝修等行業，普遍存在高度連續性生產和易燃易爆、高溫高壓、深冷負壓的特點，并廣泛使用電源、火源、熱源，稍有不慎，就會發生火災、爆炸事故。

?

2? 危險動火發生火災爆炸事故的原因

?

　　在危險化學品生產、儲存、運輸、使用過程中，設備、管道受到內外介質的壓力、溫度、化學與電化學腐蝕的作用，以及結構、材料、制造的缺陷所引起的穿孔、裂縫等局部銹蝕，需要頻繁動火檢修。

　　隨著交通運輸、建筑安裝、機電輕紡、裝潢裝修等行業的發展，一些可燃物場所進行明火施工作業同樣面臨著安全動火的問題，不少地方還引發了重大火災爆炸事故。發生這些事故的主要原因，或是管理松懈，制度不嚴；或是違章指揮，冒險作業；或是不懂科學，盲目蠻干；或是違章操作，搶工搶時；或是思想麻痹，疏忽大意；或是僥幸心理，貪圖省事所造成的。

　　對易燃易爆場所和設備檢修中的動火，研究和采取切實可靠的安全措施，嚴格審查把關，才能有效地避免和減少火災爆炸事故。危險場所動火作業的安全對策，關鍵是抓好動火安全管理制度、動火安全技術措施和動火安全教育三大環節。

?

3? 動火安全管理制度

?

　　為確保危險場所的安全動火，首先應建立和健全一系列的動火安全管理制度，使領導和從業人員有章可循，違章必糾，層層負責，人人把關，是搞好安全動火的前提和組織保障，也是企業管理的一項基礎工作。

3．1? 劃定禁火區

　　根據有關法律、法規、國家標準規定和具體情況，劃定禁火區。生產、儲存運輸、使用危險化學品和存在易燃可燃物的場所、設備、管道，均應列為禁火區。凡在禁火區域動火或進行易發生火花的工作，如電焊、氣焊、切割，使用電器工具、噴燈、明火熬煉、金屬錘擊、起重設備和易發生火花的裝置及抬拿高溫物料進入禁火區等，必須辦理動火許可證。

3．2? 動火三級審批制

　　在禁火區內按生產特性、原料、半成品、成品的火災爆炸性、要害場所、設備的布局，明確劃定三級動火范圍，實行三級審批制。

　　特殊動火：指爆炸、危險因素較大的場所和設備上的動火。如：盛裝易燃物料的大型容器、油罐車、槽車、管道及相聯接的輔助設備等，必須由要求進行焊接、切割作業的車間或部門負責人申請填寫動火許可證，報安技、保衛(防火)部門審批。特別危險和要害部位的動火，要由主要負責人召集分管安全的領導、總工和安技、保衛、生產、技術、設備等部門研究制定動火方案和安全措施，由主要負責人或總工和安技、保衛部門共同審批簽字。

　　一級動火：指有一定火災、爆炸危險性的場所和設備上的動火。如介質為可燃物料的小型容器、油箱、禁火區內的登高焊割和周圍具有可燃物的場所(如商場、倉庫、娛樂場所等)。由要求進行動火的車間、部門申請填寫動火許可證，提出安全措施，報安技、保衛(防火)部門審批簽字。

　　二級動火：指沒有明顯火災危險性因素場所和設備上的動火。如屬于禁火區域的一般場所和設備，由申請動火部門主管人員填寫動火許可證，制定安至措施，經本部門負責人審批簽字，并向單位主管防火工作的保衛部門登記備案即可。

3．3? 動火許可證的內容和要求

　　(1)動火許可證的內容要有動火的有效時間、地點、場所、設備名稱、安全措施、動火分析數據、動火項目負責人、動火審批人、動火執行人簽字，一式三份，動火審批部門、動火項目負責人、保衛部門(消防)各執一份。

　　(2)動火安全措施一般由動火申請部門和所在部門共同提出，屬施工方面的由申請部門和項目負責人落實解決，屬生產經營方面的由所在部門落實解決。

　　(3)動火分析人員按規定做好氣體取樣和分析工作，取樣要有代表性，將結果填在動火證上并簽字。

　　(4)動火審批人必須親臨現場，確切了解動火場所容器、設備及周邊環境的實際情況，逐項檢查安全措施是否落實，并補充完善安全措施。要堅持原則，采取嚴肅、科學的態度，以數據為依據。

　　(5)動火執行人(金屬焊接、切割工要有IC卡操作證)必須嚴格遵守安全操作規程，詳細核對動火批準時間、地點、設備、范圍、安全措施，才能在動火證上簽字執行。遇有未經批準、無動火證或超越動火范圍、時間要求和安全措施未落實的，應拒絕動火。動火時發現情況有變或不符合安全要求的，有權暫停動火，及時報告。

3．4? 動火監護制度

　　在容器內動火應指派監護人，特殊環境情況下需消防部門派員攜帶滅火器材監護。動火完畢應及時清理現場，不留火種。

3．5? 動火證有效期

　　動火證有效期時間一般不得超過一天。基建、大修等較長時間的動火，可在內外部條件不變的情況下適當延長。情況易變的要經常分析和記錄，需每隔半小時分析一次或連續檢測。

3．6? 動火安全與生產經營的關系

　　各級領導應在安全生產職責范圍內，嚴格執行動火安全管理制度，杜絕違章指揮和違章作業的現象。當安全與生產經營發生矛盾時，生產經營要服從安全，創造安全施工條件，支持安技人員和焊工規范施工。

?

4? 動火安全技術措施

?

　　易燃易爆場所和設備上的動火所引起的爆炸，絕大多數為爆炸性混合物的爆炸。爆炸性混合物發生爆炸必須同時具備下列條件：①存在可燃氣體、可燃液體的蒸氣、可燃粉塵等易燃易爆物；②易燃易爆物與助燃氣體均勻混合達到爆炸極限，形成爆炸性混合物；③爆炸性混合物處在火源及高溫能量的作用下。避免這類爆炸，就是要想方設法采取安全技術措施，消除上述三個條件的其中之一以上。這既是危險場所安全動火防爆技術的理論依據，也是危險場所安全動火的必要條件和技術保障。

4．1? 固定動火區動火

　　固定動火區可設在禁火區外符合安全條件的地域或車間保全檢修的廠房或空曠地帶上，且必須符合下列要求：

　　(1)距可燃、易爆物質倉庫、堆場、儲罐等設備管道的距離符合防火規范的規定，并不得有門窗、地溝等與之溝通。

　　(2)在任何氣象條件下，可燃氣的含量都在安全范圍以內。生產經營裝置正常運行和防爆場所正常放空時，可燃氣體不能擴散到動火區。一旦裝置出現異常情況可能危及動火區時，應立即暫停一切動火。

　　(3)禁止使用和存放可燃易爆物，如汽油、煤油、油漆等。

　　(4)乙炔發生器或乙炔氣瓶與氧氣瓶相距7m以上，兩者與明火相距10m以上。不得過多存放乙炔、丙烯、氧氣瓶等。

　　(5)動火區要適當開設向外開的門窗，保證有足夠的泄爆面積，注意通風和通道暢通。

　　(6)常備適用足量的滅火設施和工具。

　　(7)周圍劃定界線，設有“動火區”字樣的標志。

　　凡是能用扳手、工具拆卸轉移到固定動火區檢修的，如泵、閥、接管、小型設備及部件等，應盡量拆遷到固定動火區動火焊割，原則上不在禁火區和防火防爆場所、設備上動火檢修。

4．2? 置換動火法

　　置換動火是通過一系列的隔離、排料、清洗、置換技術措施，使容器、設備可燃氣體含量控制在爆炸下限以下相當的安全范圍之內，從而將爆炸的條件減少到最低。此法安全保險，故廣泛采用。

4．2．1? 環境安全

　　動火場所、設備周圍最少10m以內，包括陰井、地溝中不能有任何可燃物。如易燃氣體、液體、溶劑、油漆、可燃粉塵、紙張、服裝、家具，高空高樓動火前要仔細檢查下面、樓下有無可燃物，作業時注意防止火花、鐵渣四處飛濺。

4．2．2? 隔離封閉

　　危險化學品生產、儲存、使用經營過程中，車間、庫房、裝置、設備之間均有管道相連通。若是一面生產，一面動火，或是一設備動火，另一連通設備仍有可燃氣體的情況下，均應采取可靠的隔離措施。對設備管道之間，主要采用盲板封堵法，即將與動火檢修設備相連的管道用盲板隔寓封堵，檢修完畢再將盲板抽掉。有的人怕麻煩不愿抽堵盲板，依賴關閉原有閘閥，代替盲板封堵，往往鑄成大錯，是禁止的違章行為。因為閘閥經過長期的介質腐蝕、結垢、磨損，難保嚴密性，或者他人無意擰開閥門，一旦易燃易爆的介質泄漏進入動火容器、設備，極易造成事故。

　　抽堵盲板作業的要求：①由熟悉生產工藝和設備裝置的人員負責作業和現場監護，對抽堵盲板操作人和監護人要進行安全教育，作業前要檢查設備管道是否降壓。②根據管道口徑、系統壓力及介質特性，加工成有足夠強度的盲板，盲板可留有手柄或拉環，便于抽堵操作。③安放盲板的位置應在有物料來源的閥門后部法蘭處，最好先將閥門關閉再插盲板，盲板兩側應有墊片，并用螺栓壓緊。④動火檢修完畢，要記住抽掉盲板。

4．2．3? 排料清洗

　　首先將殘存于容器、設備、管道中的易燃易爆物料徹底抽空排凈，然后進行清洗，一般反復用水灌洗。有些易燃易爆介質，會吸附在容器管道內表面，形成積垢或沉淀物，當動火高溫加熱時會使其加速揮發，導致氣體成分發生變化而引起火災爆炸事故。

　　清洗的方法和要求：①清水灌洗。它適用于對水溶性介質的清洗，可將容器、設備、管道內灌滿水并浸潤一段時間后排水，難洗的可進行攪拌并反復灌洗。②加熱水煮。它適用于對冷水難溶介質的清洗，可在灌滿水之后通入蒸汽加熱，有的放入適量堿或洗滌劑，浸潤和攪拌一段時間后排水。禁止用明火、高溫烘烤加熱。③蒸汽沖洗。它適用于難溶于水，常溫下不易揮發的粘稠介質，可直接用蒸汽沖洗，須注意蒸汽壓力不宜太高，避免蒸汽高速沖擊摩擦產生靜電。④化學清洗。它適用于不溶于水的油垢、積垢、沉積物。可用堿洗法(如氫氧化鈉、磷酸氫鈉、碳酸氫鈉稀溶液等)；酸洗法(如鹽酸加緩蝕劑、不銹鋼及合金鋼用檸檬酸等有機酸)；溶劑法(如乙醇、甲醇、香蕉水等)。化學清洗之后用清水灌洗一遍。