??????? f)?井下爆破后禁止過早地進入爆破作業面，必須經充分通風，時間不少于15分鐘，（大爆破或通風條件較差時，不少于30分鐘），并經檢查確認工作面無炮煙后，方可進入工作面；
??????? g)?加強通風，在有毒有害氣體危害的廠房或室內作業時，作業前應先開動風機；
??????? h)?生產車間按照《安全生產檢查管理制度》的要求，對有毒有害氣體產生的崗位，經常進行檢查，特別是在氣壓較低，空氣流動性較差的天氣，經常開動通風設施，以保作業場所良好的通風，防止有害物質的聚集；使用《除塵設備專項安全檢查表》對除塵設備進行安全檢查；
??????? i)?進入容器、地溝、底坑、槽罐內進行電焊、切割等其他作業時，必須有良好的通風設施；
??????? j)?加強個體防護嗎，接毒作業人員必須佩戴防毒口罩；
??????? k)?注意個人衛生習慣，不準在作業場所吸煙、吃東西、班后洗澡、不準將工作服帶回家中；
??????? l)?搞好文明衛生，堅持清掃制度，保持廠房和設備的清潔，減少“二次塵毒”散發的危害；
??????? m)?對員工進行教育培訓，使員工熟練掌握操作方法和自我防護技能；
??????? n)?各車間、單位應對本單位的除塵設備做好維護保養工作，使單位的空氣標準符合國家和地方政府的有關規定。
??????? 5.3噪聲與振動危害控制
??????? 5.3.1需要控制的噪聲與振動危害源包括：
??????? a)?井下鑿巖、爆破、鏟運、礦石提升、井下礦石破碎、水泵等生產設備在運轉中產生的噪聲和振動；
??????? b)?井下局扇、輔助風機在運轉中產生的噪聲；
??????? c)?采礦車間地面重填系統攪拌機、電扒等生產設備在運轉中產生的噪聲和振動；
??????? d)?采礦車間風井風機、壓風站機房壓風機、加壓站機房水泵等設備在運轉中產生的噪聲和振動；
??????? e)?選礦廠索道運輸、裝（卸）礦站、礦石破碎、電振、螺旋分級、球磨、浮選、砂泵等生產設備在運轉中產生的噪聲和振動；
??????? f)?機械設備在加工時產生的噪聲和振動。
??????? 5.3.2需要控制的噪聲與振動危害崗位包括：
??????? a)?井下鑿巖、爆破、鏟運、運輸、礦石提升、井下礦石破碎、水泵操作人員；
??????? b)?采礦車間風井風機、壓風站機房、加壓站機、充填系統操作人員；
??????? c)?選礦廠索道運輸、裝（卸）礦站、礦石破碎、電振、螺旋分級、球磨、浮選、砂泵操作人員；
??????? d)?機械設備操作人員。
??????? 5.3.3噪聲與振動危害控制措施包括：
??????? a)?生產場所的噪聲應符合《工業企業噪聲控制設計規范》（GBJ 87-85）的要求。新建、改建和擴建工程的噪聲控制設計必須與主體工程設計同時進行；
??????? b)?控制噪聲和振動源：在設計、購買生產工具和設備時，優先考慮采用低噪聲、低振動生產工具和設備；
??????? c)?改革工藝：以低噪聲的機械代替高噪聲的機械，以無聲的工具代替有聲的工具、降低設備的振動；
??????? d)?控制噪聲的傳播：合理布局，從降低噪聲入手，采取消聲、吸聲、隔聲、隔振、減振等治理措施；
??????? e)?生產車間按照《危害辨識與風險評價管理制度》評價職業危害的風險等級，采取風險控制措施；
??????? f)?供應部負責為員工配備防噪聲用品、做好個體防護；作業人員作業時應配戴耳塞、耳罩、頭盔等防噪聲用品；
??????? g)?改善作業環境：產生噪音較嚴重的生產作業場所修建隔音室，降低噪音分貝指標。
??????? 5.4高溫危害控制
??????? 5.4.1需要控制的高溫崗位包括：
??????? a)?電氣外線作業；
??????? b)?野外作業；
??????? c)?電焊作業；
??????? d)?井下深部開拓施工作業。
??????? 5.4.2高溫控制措施包括：
??????? a)?生產場所的高低溫設計應符合《采暖通風與空氣調節設計規范》（GB50019-2003）的要求；
??????? b)?生產車間按照《危害辨識與風險評價管理制度》評價職業危害的風險等級，采取風險控制措施；
??????? c)?通風降溫：采取自然通風和機械通風；
??????? d)?保健措施：防暑降溫、提供清涼飲料；
??????? e)?個體防護：提供適合的工作服等。
??????? 5.5照明控制
??????? 5.5.1照明控制要求按照礦《照明管理制度》執行。
??????? 5.5.2生產場所的照明設計應符合《工業企業照明設計標準》（GB50034-92）的要求。新建、改建和擴建工程的照明控制設計必須與主體設計同時進行。
??????? 5.5.3工業場所照明光照度及安裝規范按照《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16424-2006）、《礦山電力設計規范》（GB50070-1994）有關規定執行。
??????? 5.6人機工效
??????? 按照《人機工效管理制度》執行。
??????? 5.7輻射控制
??????? 5.7.1受輻射危害的崗位主要包括：
??????? a)?電焊作業；
??????? b)?放射工作人員；
??????? 5.7.2控制措施：加強個體防護；
??????? a)?生產場所的輻射接觸限值應符合《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2-2002）的要求。新建、改建和擴建工程的粉塵控制設計必須與主體工程設計同時進行：
??????? b)?執行《放射性裝置使用管理規定》的有關規定；
??????? c)?生產車間按照《危害辨識與風險評價管理制度》評價職業危害的風險等級，采取風險控制措施；
??????? d)?電焊作業時應采取距離防護和屏蔽防護；
??????? e)?除污保潔：經常清洗衣物及防護用品；
??????? f)?個體防護：作業人員操作時，必須穿戴防輻射個體防護用品。
??????? 5.8職業危害培訓
?????????? 對員工進行職業危害辨識、職業危害后果、自我防護方法、職業危害報告方法培訓。
??????? 6 相關文件
??????? 6.1《安全教育與培訓管理制度》AB-XX-P-05-24-2009
??????? 6.2《勞動防護用品管理制度》AB-XX-P-08-52-2009
??????? 6.3GBZ2-2002《工作場所有害因素職業接觸限值》
??????? 6.4《危害辨識與風險評價管理制度》AB-XX-P-04-20-2009
??????? 6.5《安全生產檢查管理制度》AB-XX-P-13-69-2009
??????? 6.6 GBJ 87-85《工業企業噪聲控制設計規范》
??????? 6.7GB50034-2003《采暖通風與空氣調節設計規范》
??????? 6.8《照明管理制度》AB-XX-P-08-44-2009
??????? 6.9GB50034-92《工業企業照明設計標準》
??????? 6.10GB16424-26《金屬非金屬礦山安全規程》
??????? 6.11GB50070-1994《礦山電力設計規范》
??????? 6.12《人機工效管理制度》AB-XX-P-11-65-2009
??????? 6.13QJ/XX07·19-2003《XX礦放射性裝置使用管理規定》
??????? 7 相關記錄
??????? 7.1《職業危害清單》AB-XX-P-JL163-2009
??????? 7.2《除塵設備專項安全檢查表》AB-XX-P-JL164-2009
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