i.?????? 當閥門與管道采用法蘭或螺紋連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；當閥門與管道采用焊接方式連接時，閥門應處于開啟狀態，焊縫底層宜采用氬弧焊。

j.?????? 埋地球閥安裝不應使用大顆粒石塊作為回填材料以避免損壞閥門外涂層。合適的填充材料為沙子或細小的礫石。在填充和壓實安裝基坑時，不得損壞排污、排空和注入密封劑的管道，不應在閥門立管產生彎矩。

k.?????? 焊接閥門進行焊接時必須遵照規程和要求進行，暴露的球體部分應涂以黃油或其他粘接的產品，以防止球體被焊接火花損傷。焊后應清掃和檢查焊縫，并作必要的修補。

l.?????? 焊接閥門在預熱和焊接時，為防止損壞密封，應采取適當保護措施確保密封／閥座范圍的溫度不會超過150℃。

m.?????? 與閥門連接的法蘭應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5／1000、且不大于2mm，嚴禁用強緊螺栓的方法消除歪斜；與閥門連接的法蘭應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應超過孔徑的5％，以保證螺栓自由穿入。

n.?????? 法蘭連接時，應使用同一規格的螺栓，并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺紋應為2～3扣。螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺母每側不應超過一個。

o.?????? 所有不受陰極保護電流保護的閥門應進行靜電接地。對法蘭螺栓孔數量少于5個的閥門，法蘭間應采用金屬跨接。

4.6.3職責：

施工單位應嚴格按照上述規范進行規范作業。監理在現場負責監督施工單位，按照閥門焊接及安裝程序進行閥門的安裝作業，對違反操作規程的程序予以指正，進行記錄在案。

4.7閥門聯體試壓及內漏測試

4.7.1 系統試壓

試壓時的具體操作程序如下：

a）要求各施工單位提供試壓上水的水質檢驗報告，并做相關質量檢查記錄留存。

b)水試壓前施工單位提前一周通知ＥＰＣ及閥門閥門廠家及閥門養護到現場指導施工單位的打壓準備工作，并對閥門狀態進行確認，監理派代表在現場監督施工方施工。

c)打壓過程中閥門廠家及養護單位指導施工單位的閥門操作

d）閥門養護單位聯合施工單位檢查閥門狀況，包括各個外部接頭等保證鎖緊、無松動；確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態；

e）打壓過程按照施工單位提供的由監理認可打壓方案進行

f)在嚴密性試壓結束后暫時不泄壓，由閥門廠家及閥門養護單位指導，施工單位配合對所有需要進行密封性測試的球閥進行檢內漏作業，施工單位嚴格按照閥門廠家及養護單位的指導進行作業，切勿亂動帶壓閥門

不同類型的閥門水試壓時的注意事項：

⑴旋塞閥

?旋塞閥在試壓時不可當做盲板使用，整個試壓過程應置于全開位，不可半開半關進行水試壓作業，嚴禁在水試壓中操作閥門

⑵球閥

1）開始注入測試液體前，閥門應處于全開位。

2）全部充滿測試液體時，應把閥門放在半開位（在全開位的10度左右）。

（3）閘閥

封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀態，給體腔充滿實驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，關閉啟閉件，按規定的時間保持一段的試驗壓力，釋放另一端的壓力，檢查該段的泄露情況，重復上述步驟和動作，將閥門換方向進行試驗和檢查。

?

?

4.7.2試壓后閥門維護保養作業

A試壓結束后施工單位應對管道及閥門進行吹掃，清除管道系統內的水分及雜質，嚴禁閥門在半開半關下參與管道吹掃。

B在系統嚴密性試壓結束后，釋放測試壓力前，閥門維護人員進行閥門內漏測試，施工單位配合，監理及運行人員共同確認。

C吹掃后應排凈閥內污物及雜質，然后將閥門置于全開位置，并確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態；

D對于需要進行注脂養護的閥門，應按廠家指導書進行試壓后注脂保養。

在系統水試壓結束后，需要注脂保養的閥門見下表：

?

?

E注脂完成后將閥門處于全開位，此后在管線投產前不再做任何操作。對于第三方施工（如干燥單位，運行單位）需操作閥門時應該提前聯系監理及閥門養護單位，施工單位做好閥門的操作記錄，閥門在投產前的看護由施工單位負責。

4.8 在試運行結束后72小時之內，閥門養護工作結束。對于在投產過程中出現的閥門問題，應該由閥門養護單位協助閥門廠家進行處理，整個處理過程由監理及運行管理方監護并確認。

4.9?閥門問題處理程序步驟：

一、閥門在養護階段出現問題，由閥門養護人員對問題進行鑒定，問題鑒定：

a、???????? 廠家問題：上報EPC項目總部，通知廠家對閥門進行處理，閥門養護人員積極配合問題處理，廠家帶好備品備件，予以處理，處理完成后，由閥門養護人員對處理結果進行鑒定，直至合格；

b、???????? 第三方原因造成問題的：閥門養護單位鑒定完成后，上報EPC總部，通知廠家問題結果，由施工方和廠家協商處理過程，結果由閥門養護人員鑒定，直至合格。

二、閥門在投產保駕過程中出現問題，大部分問題為閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題，出現漏氣現象：

a、注脂嘴漏氣處理有閥門養護人員鑒定，是由于潤滑脂粘度大將注脂嘴內鋼珠吸住，未回位，還是注脂嘴單向閥損壞，若鋼珠未回位，養護人員鑒定問題時，就能處理完畢;若注脂嘴單向閥損壞，通知廠家及時更換，為保證安全，將注脂嘴保護套緊固，控制天然氣的泄漏量，處理完成后，由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果，直至合格。

b、閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題，由閥門保駕人員給予處理意見，若運行方維修隊不予處理，由廠家保駕人員予以緊固，處理完成后，由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果，直至合格。

c、閥門在施工完成后已完成試壓、內漏檢測，若在投產過程中出現內漏現象，由閥門保駕人員、運行方鑒定結果后，由廠家處理，閥門保駕人員配合處理，處理完成后，由閥門保駕人員、運行方共同鑒定結果，直至合格。

5.1.2?項目經理部

A、

B、

C、

A、負責確認閥門安裝計劃，并及時與閥門養護單位溝通。

B、負責指導閥門施工單位做好閥門的接收和保管工作。

C、按規定的時間派人參加閥門的養護作業工作，負責內部協調。

5.1.5閥門養護單位

A、負責閥門從現場到貨開箱檢查和焊接前后的養護，以及閥門打壓密封泄露測試過程的閥門養護工作。

B、根據現場施工情況及各閥門廠家技術資料編制詳細的閥門養護注脂作業方案、作業規范及現場作業規章制度。

C、根據各閥門廠家具體要求準備保養產品及特殊作業工具。

5.1.6閥門廠家

A、 提供相應閥門的技術資料；

B、提供閥門保養產品名規格型號及特殊作業工具名稱。

C、 準備現場相關技術培訓資料。

5.2閥門養護及注脂組織管理程序

5.2.1 在閥門運輸到中轉站開箱驗收前，設備由廠家負責；開箱驗收合格的閥門由施工單位負責保管工作，在此期間，閥門外觀損壞應由施工單位負責。

5.2 .2 EPC項目部派專人參加閥門養護作業的前期工作，負責內部協調，做好各項準備工作。

5.2.3 閥門養護單位負責閥門養護的專業工程師在閥門安裝前達到作業現場,做好助理操作人員的操作規范培訓。

5.2.4 由閥門養護單位根據規定的閥門養護內容履行現場作業，并做好相關資料記錄；

5.2.5 項目經理部現場代表和監理現場代表對養護的全過程進行監督和檢查，并對相關工作進行確認。

5.2.6 每一養護作業完畢后，由監理、EPC項目部、養護單位、運行單位四方代表共同在《閥門養護作業過程記錄單》（見附表1）簽字。

5.2.7 全部養護作業結束后，監理、項目經理部、EPC項目部、運行單位四方代表根據閥門養護驗收中規定的具體內容，對閥門進行檢驗。檢驗合格后，四方代表共同簽署《閥門養護驗收確認單》（見附表2）。