? 第四條? 修理
1、容器的改造、材料代用、筒體挖補、部分更換筒體封頭等,應在修理前制定方案并進行核算,并報主管部門審核,報請廠領導批準后方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質量檢驗按原容器圖紙及制造技術條件進行,或參照相應有關規定。
2、容器的防腐層、金屬襯里層的修復按有關專業標準執行。
3、安全要點:
①單系統或全系統停車時,容器的降溫泄壓必須嚴守操作規程;不許帶壓拆卸緊固件,不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規程允許的除外);
②切斷容器的電源;
③檢修容器必須在無壓力情況下進行;加上盲板使之與生產系統隔斷,用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格,并經安全部門批準,方可進行;
④嚴格遵循動火規定進入容器,使用12V以下安全燈。檢驗儀器和修理工具的電源線必須符合安全規定,并有良好的接地線;
⑤工作人員進入容器必須有安全措施,腳手架、升降工具等必須安全可靠,注意通風。容器外有人監護聯絡,嚴守崗位,并應掌握急救方法,嚴格遵守其他有關安全規程。
第五條? 管理
1、容器所屬車間(單位)須對容器編號、登記、建檔,其資料內容如下:
①容器制造圖;
②容器出廠制造合格證;
③容器安裝檢驗記錄;
④設備卡片及運行事故記錄;
⑤歷次維修改造詳細資料記錄和檢查鑒定記錄。
2、車間設備技術人員負責設備檔案的建立和設備動態記錄,制訂安全使用規則,提出計劃檢修項目和檢查鑒定項目。
3、機動處對容器的管理進行監督,并安排定期檢修和鑒定項目。審核第一條規定的修理內容。
4、各級管理人員遇到下列情況,除及時向上報告外,可以采取應急措施停止容器運行:
①容器超溫、超壓經處理仍然無效;
②容器筒體或主要承壓部件發現裂、鼓包、變形有破壞危險,或發生泄漏足以引起火災、爆炸等危險;
③發生火災危及人身、設備的安全;
④安全附件失靈,采取措施仍無法保證安全生產;
⑤其他嚴重情況。
5、容器檢修年計劃由車間隨同設備檢修年計劃上報;
容器的檢驗記錄、理化試驗鑒定報告,車間和機動處各存檔一份。
6、受壓容器發生事故后,按照設備事故管理制度執行。
高壓乙炔氣瓶使用規定
乙炔、氧氣瓶的存放規則
高耗能特種設備節能管理制度
特種設備風險評價管理制度
接受特種設備安全監督制度
特種設備事故報告和處理制度
特種設備應急預案管理制度
特種設備安全作業管理制度
叉車管理規定
電梯使用安全管理制度
氣瓶安全管理和使用規定
起重設備安全管理制度
鋼絲繩使用安全規范
氧氣瓶的安全存放及使用
特種設備安全生產責任制和崗位責任制
金屬管道法蘭跨接防靜電規定與規范