一、安全風險評估方法：風險源評估方法，一般可采用以下幾種方法：
a) PHA 預先危險性分析法；
b) HAZOP 危險與可操作性研究；

c) LEC 作業條件危險性評價法；
d) 風險矩陣法；

e) FMEA 故障模式與影響評價法

f）MES 改進的作業條件危險性評價法

二、盛鑫煤業安全風險分級辦法：

（一）風險分級應由有關管理人員、技術人員成立分級小組，在熟悉作業現場、相關法規、標準、分級方法后方能進行。

（二）分級方法

1、專家打分分級法

1）由分級小組（一般5~7人）對本專業、本單位、本項目已辨識出的風險源進行逐個打分，根據分值大小確定一般風險源和重大風險源。在分級時要考慮：A傷害程度；B風險發生的可能性；C法律法規符合性；D影響程度；E資源消耗等因素。其分值大小見《風險源分級專家打分法分值表》。

2）分級時，對應《風險源分級專家打分法分值表》，幾人同時對某一風險源進行打分，然后由主管負責人將各位專家的分值相加，再除以人數，所得分數即為風險源級別分數。綜合得分在12分以下為一般風險源，12分以上為重傷及以上風險源；大于20分時，為重大風險源。分級情況填入《風險源（專家打分法）分級表》內。

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風險源分級專家打分法分值表

2、條件風險性分級法（LEC法）

對于一個具有潛在危險性的作業條件，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼認為，影響危險性的主要因素有3個：

①發生事故或危險事件的可能性；

②暴露于這種危險環境的情況；

③事故一旦發生可能產生的后果。用公式來表示，則為：

D=L×E×C

式中，D為作業條件的危險性；L為事故或危險事件發生的可能性；E為暴露于危險環境的頻率；C為發生事故或危險事件的可能結果。

1)發生事故或危險事件的可能性

事故或危險事件發生的可能性與其實際發生的概率相關。若用概率來表示時，絕對不可能發生的概率為0；而必然發生的事件，其概率為1。但在考察一個系統的危險性時，絕對不可能發生事故是不確切的，即概率為0的情況不確切。所以，將實際上不可能發生的情況作為“打分”的參考點，定其分數值為0．1。

此外，在實際生產條件中，事故或危險事件發生的可能性范圍非常廣泛，因而人為地將完全出乎意料之外、極少可能發生的情況規定為1；能預料將來某個時候會發生事故的分值規定為10；在這兩者之間再根據可能性的大小相應地確定幾個中間值，如將“不常見，但仍然可能”的分值定為3，“相當可能發生”的分值規定為6。同樣，在0．1與1之間也插入了與某種可能性對應的分值。于是，將事故或危險事件發生可能性的分值從實際上不可能的事件為0．1，經過完全意外有極少可能的分值1，確定到完全會被預料到的分值10為止(表1)。

表1 ?事故或危險事件發生可能性分值

2)暴露于危險環境的頻率

眾所周知，作業人員暴露于危險作業條件的次數越多、時間越長，則受到傷害的可能性也就越大。為此，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼規定了連續出現在潛在危險環境的暴露頻率分值為10，一年僅出現幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點，再在其區間根據在潛在危險作業條件中暴露情況進行劃分，并對應地確定其分值。例如，每月暴露一次的分定為2，每周一次或偶然暴露的分值為3。當然，根本不暴露的分值應為0，但這種情況實際上是不存在的，是沒有意義的，因此毋須列出。關于暴露于潛在危險環境的分值見表2。

表2 ?暴露于潛在危險環境的分值

3)發生事故或危險事件的可能結果

造成事故或危險事故的人身傷害或物質損失可在很大范圍內變化，以工傷事故而言，可以從輕微傷害到許多人死亡，其范圍非常寬廣。因此，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼需要救護的輕微傷害的可能結果，它值規定為1，以此為一個基準點；而將造成許多人死亡的可能結果規定為分值100，作為另一個參考點。在兩個參考點1～100之間，插入相應的中間值，列出表3所示的可能結果的分值。

表3 ?發生事故或危險事件可能結果的分值

4)危險性

確定了上述3個具有潛在危險性的作業條件的分值，并按公式進行計算，即可得危險性分值。據此，要確定其危險性程度時，則按下述標準進行評定。

表4 ?危險性分值

由經驗可知，危險性分值在20以下的環境屬低危險性，一般可以被人們接受，這樣的危險性比騎自行車通過擁擠的馬路去上班之類的日常生活活動的危險性還要低。當危險性分值在20～70時，則需要加以注意；危險性分值70～160的情況時，則有明顯的危險，需要采取措施進行整改；同樣，根據經驗，當危險性分值在160～320的作業條件屬高度危險的作業條件，必須立即采取措施進行整改。危險性分值在320分以上時，則表示該作業條件極其危險，應該立即停止作業直到作業條件得到改善為止，詳見表4。

危險源辨識、風險評價清單中的LECD各指:

危險性可用下式表示

D=L×E×C

式中： L—發生事故的可能性大小

E—人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度

C—一旦發生事故會造成的損失后果

D—危險性

三個主要因數的評價方法如表1、2、3、4所示

表1 ? ? ?發生事故的可能性大小L

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表2 ? ? ?人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度E

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表3 ? ? ? ? ? ? ? ? ?發生事故產生的后果C

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針對被評價的具體的作業條件，由相關技術管理人員組成小組，依據過去的經歷、有關的知識，經充分討論，固定L、E、C的分數植；然后計算三個指標的乘積，得出危險性分值D；最后依D值大小確定風險等級。

風險級別?? D值????????? 風險程度

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??? 按照以上分級辦法，一級特別重大風險，二級風險定為重大風險，由礦負責管控；三級定為較大風險，由區科負責管控；四級為一般風險，五級定為輕微風險，由班組及崗位負責管控。

• 無論是專家打分法還時LEC法，風險等級的劃分都是憑經驗判斷，難免帶有局限性，應用時要根據實際情況進行修正。
• 其他可使用的方法

三、工作流程：風險評估流程，基礎資料收集—風險源辨識—風險評估—編寫評估報告—確定危險源—管控方案制定—落實管控措施