??????? 第28條? 采煤工作面采空區懸頂面積不得超過作業規程規定。
??????? 第29條? 生產過程中煤層賦存條件發生變化、出現地質構造等，采區技術人員要及時向礦技術業務部門匯報處理。
??????? 第30條　堅持“初撐力第一”觀點，思想上、組織上、措施上、技術上、裝備上重視礦壓監控，嚴格按規定執行。
??????? 第31條? 工作面所用支柱（支架）要確保不漏液、不串液、不卸載。在用及備用的液壓支柱完好，不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。
??????? 第32條? 工作面，必須存有一定數量的備用支護材料。單體支柱、鉸接頂梁、坑木等材料的數量、規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定。
??????? 第二節、支護質量規定
??????? 第33條? 工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。對支護質量和頂板動態要嚴格按質量標準要求安排專人進行監測。工作面所有支柱必須架設牢固，迎山有力。綜采支架要垂直頂底板，歪斜﹤±5°；工作面傾角﹥15°時，支架設防倒防滑裝置。液壓支架必須接頂，頂板破碎時必須超前支護，在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
??????? 第34條? 采煤工作面支架（支柱）初撐力達到規定要求：泵站壓力≮18MPａ，乳化液濃度不低于2﹪-3﹪，液壓支架初撐力不低于額定值的80﹪；缸徑100mm的單體液壓支柱，初撐力不低于90kN。支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°；相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2／3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）；工作面工程質量管理必須達到“三直一平”（“三直”是指煤壁直、溜子直、支架直，“一平”是指頂板平整，無明顯臺階）。
??????? 第35條? 嚴禁空頂作業。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大部件時，必須有安全措施。采煤機采煤時必須及時移架，采煤機與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定；超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止采煤進行處理。
??????? 第36條? 堅持每小班一次對工作面及兩巷沿途的頂板情況和支護質量進行檢查的制度，發現問題及時處理。架設抬棚或支設單體支柱加強支護。
??????? 第37條? 兩巷內架設工字鋼棚區域，應將工字鋼兩端分別使用雙股8#鐵絲與巷道頂部金屬網固定在一起，以防工字鋼梁掉落傷人。
??????? 第38條　所使用單體支柱的工作面必須對單體支柱嚴格進行班班二次補液，確保全部達到初撐力。
??????? 第39條　嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內，并保留不少于300mm的活柱伸縮量。
??????? 第40條　液壓支架、單體支柱初撐力，必須達到規定要求。對于松軟底板，應采取防止支架鉆底措施，確保順利移架。
??????? 第41條　工作面的上下安全出口，其人行道寬度均不得小于0.7m ，高度不低于1.8m；出口20m范圍內，要采取帶帽單體支柱加強支護，支護方式在作業規程中要明確規定，必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。
??????? 第42條　上下安全出口的頂板必須接實背嚴，嚴禁空頂、空幫。替棚、移端頭支架時按作業規程規定執行，必須先支后回或先支后移，有專人監護，嚴禁單人操作。
??????? 第43條? 采煤工作面上、下端頭支護，要使用端頭支架或其它有效支護形式，其使用范圍、支設方法、質量要求、安全措施等，必須在規程措施中明確規定。
??????? 第44條? 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內，必須超前加強支護。并根據礦壓觀測資料及現場實際，特殊情況下必須加大超前支護長度。支設單體柱閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一直線并棵棵拴防倒繩。正常支設單體支柱要垂直頂底板，傾斜巷道支設單體必須有3-5°迎山角，并支在實底上，間排距必須在作業規程中明確規定且偏差控制在+50mm以內。單體支柱規格必須適應巷道高度，當單體支柱活柱行程低于200mm時，必須用合適高度的單體支柱更換。支柱必須棵棵穿鐵鞋，鉆底量不應大于100mm。
??????? 第45條? 當端頭及順槽受礦山壓力影響變形嚴重，致使寬度、高度達不到規定要求時，要編制措施及時進行擴幫臥底。根據現場實際情況需要改變順槽超前支護及端頭支護形式時必須提前編制專項安全技術措施。
??????? 第46條? 隨時檢查單體液壓支柱支護狀況，及時處理歪斜、擠幫、不夠行程的單體支柱。一旦出現死柱或不卸載現象，應采取臥底方法處理。處理前，首先要打好臨時護身柱或替柱，拴好防倒繩，并檢查頂幫安全情況，確認無問題，然后進行臥底，通過升降活柱或借助倒鏈將單體支柱回出。
??????? 第三節、支護質量、頂板動態監測的內容
??????? 第47條? 采煤工作面支護質量、頂板動態監測內容。
??????? 回采工作面的礦壓觀測研究內容主要有：支架阻力觀測、順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測、順槽超前支護范圍內圍巖表面位移觀測、巷道圍巖表面位移觀測、支護質量動態監測及工作面順槽頂板離層觀測。
??????? 一、工作面支架阻力觀測
??????? 1、利用支架壓力表，觀測支架前、后立柱工作阻力的變化情況，壓力表每架安裝一組，觀測支架的初撐力、工作阻力。
??????? 2、數據觀測由當班驗收員或跟班技術員負責，每班兩次。驗收員井下填支架壓力記錄表，經跟班副區長簽字，上井后交工區技術員整理，然后將原始記錄及整理后的報表每月報生產科一次。
??????? 具體監測記錄表格形式見附表。
??????? 二、順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測
??????? 分別在軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內每班檢查所有單體支柱的工作壓力并各抽查記錄5個單體支柱，超前支柱以外的單體支柱每班要進行檢查，對不符合規定的單體液壓支柱必須進行二次供液，確保全部達到初撐力。
??????? 具體監測記錄表格形式見附表。
??????? 三、順槽超前支護范圍內圍巖表面位移觀測
??????? 在軌道順槽、皮帶順槽超前支護內每10m設置一點，使用紅漆標注幫部及頂部觀測位置。并采取墜繩自頂板下垂至巷道，結合幫部刷漆點形成十字交叉，測量頂底板及幫部移近量。此測量在測點進入超前支護和距離煤壁2m范圍前每天觀測并記錄一次。
??????? 具體監測記錄表格形式見附表。
??????? 四、巷道圍巖表面位移觀測
??????? 在軌道順槽、皮帶順槽分別每隔100m布置有頂板離層儀，分別監測頂板情況，現場設記錄牌板。要求每周有跟班技術員以上管理人員觀察一次并記錄。頂板離層總量累計達到100mm或一日離層量達到2mm時，說明頂板離層加劇，存在冒頂危險，必須立即采取支設單體帶帽點柱或架設工字鋼棚等措施進行維護頂板，并迅速匯報生產科、礦總工程師。
??????? 具體監測記錄表格形式見附表。
??????? 五、支護質量動態監測
??????? 每月由生產科不定期對工作面和順槽支護質量動態檢查兩次，每旬利用驗收時間對工作面的技術管理及工程質量檢查一次，對存在的問題，由采煤工區立即整改。
??????? 監測內容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護質量等。
??????? 第四節、支護質量、頂板動態監測管理規定
??????? 第48條? 具體測量工作由技術員負責組織，驗收員具體執行。每少一次處罰技術員、驗收員各100元。觀測數據由技術員匯總整理后按月報生產技術科，遲報、不匯報每次對責任人處罰100元。對不按規定安裝設備和組織人員監測的責任人處罰100元/每次。
??????? 第49條? 測壓期間觀測人員要明確所測數據的用途，注意所測數據的代表性、準確性和科學性。參與人員要密切配合，按觀測計劃規定工作，及時整理觀測資料，掌握觀測進度。
??????? 第50條? 任何人不得漏檢，每發現漏檢一次處罰100元。偽造數據者，記“三違”一次。發現有損壞的儀器儀表必須及時匯報生產科，發現不匯報或人為損壞監測儀器的，每發現一次對責任人處罰100元并掛罰單位負責人100元。
??????? 第51條? 觀測數據必須保證真實、可靠，不得偽造數據,否則，一經發現記嚴重“三違”一次，造成嚴重后果的礦分析處理。
??????? 第52條? 職能科室要積極配合，做好監督執行工作。由生產科、安全科負責現場監督，嚴格按本制度落實處罰。
??????? 第53條? 對不按本規定要求工作的，對有關責任人及單位負責人進行處罰，因工作不力造成事故的，責任自負。
??????? 第54條? 損壞的設施由生產科負責統計，造成的資金損失在當月生產材料費用考核中扣除并對相關責任人進行處罰。
??????? 第六章? 附則
??????? 第55條? 本制度自行文之日起執行，由生產技術科負責解釋。
??????? 第56條? 本制度未及方面嚴格按《煤礦安全規程》及《煤礦安全技術操作規程》執行，本制度與國家及行業相關規定相抵觸的，從其規定。
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