第一條? 為不斷提高公司質量管理水平，增強廣大職工的質量意識，加強鋼鐵產品質量事故的管理，減少和防止質量事故發生，特制定本管理辦法。
??????? 第二條? 產品質量事故是指由于企業內部違章操作、管理不善、設備故障等原因和本單位不可抗拒的外部原因，導致產生一定數量的廢品，或者因產品質量問題給用戶在使用中造成一定損失和影響的事件。
??????? 第三條? 本管理辦法是根據上級主管部門的相關鋼鐵產品質量管理辦法和《公司事故管理制度》，結合公司的實際情況制定。
??????? 第四條? 本管理辦法適用范圍為公司技術質量部、煉鐵作業部、煉鋼作業部、熱軋作業部、線材作業部、鋼材加工作業部、供應公司、營銷管理部、質量檢查站。
??????? 第二章? 職責分工
??????? 第五條? 技術質量部是公司鋼鐵產品質量事故的歸口管理部門，負責根據上級主管部門質量事故的劃分標準，確定公司鋼鐵產品質量事故級別的劃分；負責重大、一般質量事故的調查分析、撰寫事故報告、組織制定并實施糾正措施以及重大、一般事故的統計上報工作。
??????? 第六條? 供應公司根據產品質量事故分級標準，負責進廠原燃料的重大、一般質量事故的匯報，配合技術質量部對事故進行調查分析，落實糾正措施；負責進廠原燃料小事故的調查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統計并上報技術質量部。
??????? 第七條? 營銷管理部根據產品質量事故分級標準，負責產品銷售后的重大、一般質量事故的匯報，配合技術質量部對事故進行調查分析，落實糾正措施；負責產品銷售后小事故的調查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統計并上報技術質量部。
??????? 第八條? 質量檢查站根據產品質量事故分級標準，負責原燃料和產品質量檢驗過程中重大、一般質量事故的匯報，配合技術質量部對事故進行調查分析，落實糾正措施；負責原燃料和產品質量檢驗過程中的小事故的調查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統計并上報技術質量部。
??????? 第九條? 煉鐵作業部、煉鋼作業部、熱軋作業部、線材作業部、鋼材加工作業部根據產品質量事故分級標準，負責煉鐵、煉鋼、軋鋼、深加工生產中的重大、一般質量事故的匯報，配合技術質量部對事故進行調查分析，落實糾正措施；負責煉鐵、煉鋼、軋鋼、深加工生產中的小事故的調查分析、撰寫事故報告、制定并實施糾正措施、對小事故進行統計并上報技術質量部。
??????? 第三章? 質量事故級別的劃分
??????? 第十條? 鋼鐵產品質量事故按其產生的廢品數量、造成的經濟損失及影響大小程度分為重大質量事故、一般質量事故和小事故。
??????? 第十一條? 重大質量事故劃分標準
??????? 一、原燃料采購：超出公司規定的原燃料采購驗收技術條件,致使原燃料質量不達標，或在裝卸、堆存過程中造成混料，或其它因管理不善造成質量下降，給公司造成經濟損失≥40萬元。
??????? 二、煉鐵生產：24小時以內在同一高爐上連續發生兩次以上一般質量事故。
??????? 三、煉鋼生產：24小時以內在同一轉爐或連鑄機上連續發生兩次以上一般質量事故或一次發生一般質量事故廢品數量的2倍以上。
??????? 四、軋鋼生產：24小時以內在同一生產設備上連續兩個生產班次發生同一缺陷廢品的一般質量事故或一次發生一般質量事故廢品數量的2倍以上。
??????? 五、深加工生產：24小時以內在同一生產設備上連續兩個生產班次發生同一缺陷廢品的一般質量事故或一次發生一般質量事故廢品數量的2倍以上。
??????? 六、按爐送鋼：由于混爐亂號造成120噸(含)以上廢品。
??????? 七、質量檢驗：由于質量檢驗部門失職、錯判造成產品報廢，內部經濟損失≥20萬元。
??????? 八、讓步接收：一次性發生讓步產品數量大于500（不含500噸）噸。
??????? 九、質量異議：因產品質量問題給用戶在使用中造成≥40萬元以上的經濟損失，并且經濟損失占合同金額比例超過8% ，或者造成惡劣影響的（惡劣影響是指省、市電臺廣播專題報導、國家主管部門的新聞發布會等給公司榮譽、產品信譽造成影響的事件等）。
??????? 第十二條? 一般質量事故劃分標準
??????? 一、原燃料采購：超出公司規定的原燃料采購驗收技術條件,致使原燃料質量不達標，或在裝卸、堆存過程中造成混料，或其它因管理不善造成質量下降，給公司造成經濟損失20萬元（含20萬元）－40萬元（不含40萬元）。
??????? 二、煉鐵生產：同一高爐連續出兩次出格鐵。
??????? 三、煉鋼生產：
??????? (一)、轉爐或精煉爐發生因成分不合廢品一爐(指已澆成鑄坯)；
??????? (二)、連鑄坯：方坯連鑄機同一班次在同一連鑄機上連續發生80噸以上的連鑄方坯廢品；板坯連鑄機同一班次在同一連鑄機上連續發生120噸以上的連鑄板坯廢品。
??????? 四、軋鋼生產：
??????? （一）熱軋板卷，同一班次內連續發生80噸以上同一缺陷的廢品。
??????? （二）線材生產，同一班次內連續發生30噸以上同一缺陷的廢品。
??????? 五、深加工生產：
??????? (一)、開平工序，同一班次內連續發生30噸以上同一缺陷的廢品。
??????? (二)、酸洗工序，同一班次內連續發生30噸以上同一缺陷的廢品。
??????? 六、按爐送鋼：由于混爐亂號造成60噸（含60噸）以上120噸(不含120噸)以下廢品。
??????? 七、質量檢驗：由于質量檢驗部門失職、錯判造成產品報廢，內部經濟損失10萬元（含10萬元）－20萬元（不含20萬元）。
??????? 八、讓步接收：一次性發生讓步產品數量為150噸（不含150噸）－500噸（含500噸）。
??????? 九、質量異議：因產品質量問題給用戶在使用中造成 20萬元（含20萬元）－40萬元（不含40萬元）經濟損失，并且經濟損失占合同金額比例超過4%，或給公司榮譽及產品信譽造成重大影響的（重大影響是指省市級產質量監督抽查不合，并公開發布等）。