??????? 4.2.6 檢修作業前由焙燒車間打開各系統人孔，散閥殘余物質并將設施內的易燃物清理干凈，確認在動火過程中不形成爆炸性氣體，檢修人員方可動火檢修。
??????? 4.2.7進入電收塵檢查、檢修前必須辦理停電工作票，由電氣車間停電、對電暈極進行放電和接地，并將電收塵外殼與電暈極連接，由焙燒車間與煤氣防護站聯系,對電收塵內部作一氧化碳含量檢測,經確認電收塵內一氧化碳含量低于30mg/M3(25.77pp)，內部殘料已排除干凈，溫度降至符合檢修條件時，方可允許檢修人員入內檢修。一氧化碳含量檢測不得早于入內前30分鐘，并保證適當的通風條件。
??????? 4.2.8進入爐內，電收塵內進行檢修的人員應作好個人防護工作，并給予良好的通風保障，檢修動火中，每2小時，要求煤防站作一次檢測分析。工作中斷后，再次復工前30分鐘內也要重新分析，工作人員每次進入設備內部的時間間隔至少在2 小時以上，并要求檢修人員明了煤防站檢測的數據并按下表中所示標準控制作業時間。
??????? 一氧化碳含量 lmg/m3=0.859ppm?≤30mg/m3?≤50mg/m3?≤100mg/m3?≤200mg/m3?
??????? ?≤25.77ppm?≤42.95ppm?≤85.90ppm?≤171.8ppm?
??????? 可連續作業時間?8小時?1小時?30分鐘?15分鐘?
??????? 4.2.9焙燒爐作業現場作業的檢修工作票、停送電工作票、動火工作票由焙燒車間辦理會簽，工作票的使用時間超過其票上限定的時間由焙燒車間負責聯系辦理延長或重新辦理等手續，電氣車間檢修電氣設備的停送電工作票由電氣車間負責辦理，但在執行過程中，必須事先征得焙燒車間的同意或通知焙燒車間有關人員。
??????? 4.2.10作業單位及檢修人員未經許可，禁止在煤氣設施上切割、敲打。高處管道、閥門以及設備內部作業，必須設置安全平臺或系安全帶。進入危險區域作業必須二人以上進行，并設置可靠的聯系信號。
??????? 4.2.11焙燒爐檢修現場禁止吸煙。
??????? 4.3棒（球）磨機更換襯板
??????? 4.3.1檢修前組織計控、電氣、調度、安全、檢修人員開好協調會，制定嚴密的組織措施、檢修進度和安全技術措施，統一指揮協調，保證安全措施的落實。
??????? 4.3.2檢修單位進入現場作業前，必須事先提交檢修工作票，注明對所檢修的設備及現場環境的安全要求，由設備所屬單位負責落實，并在工作票上簽字，檢修人員在得到允許后方可進入作業區。
??????? 4.3.3設備所屬單位必須在磨機檢修前切斷主機電源，關閉物料進口，并懸掛警告牌，同時用清水沖洗工作面，做好通風降溫措施，待磨機表面溫度至50℃以下時，方可允許檢修人員進入磨機，作業現場要備好硼酸水洗液。
??????? 4.3.4通風設施必須安全可靠，安裝牢固，風機正面必須安裝網罩。磨機內檢修照明必須使用12V安全行燈。所有作業人員必須穿戴好勞動保護和安全防護品。
??????? 4.3.5作業人員進入磨機后禁止開動“慢拖”，同時必須在“慢拖”開關上懸掛“禁止起動”的警告標志，配電室斷電。如需開動“慢拖”，必須通知磨內人員全部撒出，并經過檢查確認磨內、磨底無人后方可開動。
??????? 4.3.6磨內檢修時，磨外必須有人監護。檢修結束時，必須把當班拆下的襯板全部清出磨外。球磨機襯板拆卸時要同時拆除相應的端部襯板，保證作業過程安全。磨機底部必須進行有效的安全隔離，掛好警示牌，并采取壁壘措施，防止卸球卸襯板時砸壞磨底其他設備、設施，防止其他無關人員誤入危險區域。
??????? 4.3.7天車在使用前必須全面檢查其安全性能，吊具、鋼絲繩必須符合安全要求，鋼絲繩必須在其承重范圍內使用，吊運鋼球、鋼棒、襯板等物時，必須捆綁牢固，吊斗、吊鉤下嚴禁站人，轉動磨體時，磨機底部嚴禁站人，起重、指揮等作業必須由專業持證人員完成，在調運物件時要打鈴提示，兼顧周圍人員，不可用力過猛、速度過快，防止物件撞人。
??????? 4.3.8檢修單位作業期間必須指派一人負責安全檢查協調。設備所屬單位，每班必須指定一人負責安全檢查、監督、協調安全工作。
??????? 4.3.9做好人員、設備、作業環境的組織協調，對作業中使用的工具、器材、吊索、吊具必須嚴格檢查，確保其安全性能。
??????? 4.3.10筒體維修時，必須保證筒體內的強制通風，焊接作業必須在腳下襯墊絕緣材料，手持式砂輪機必須安裝漏電保護器。
??????? 4.3.11做好防暑降溫工作,作業現場要準備充足的飲水或清涼飲料。
??????? 4.3.12吊裝機具在使用前做好安全檢查，要求部件齊全、無損傷、轉動部件靈活注油。
??????? 4.3.13吊裝機具在磨機筒體上安裝、拆卸之前，要做好人員安排：筒體上5人，其中4人同時平穩拉起或降落吊裝繩，當遇到偏重時，另一人及時幫助，到位后插牢或抽上固定銷子，同時筒體內有專人看護，機具下方不得有人。
??????? 4.3.14吊裝機具安裝完畢，應先試吊確認無誤后再正式使用。
??????? 4.3.15正確使用機具：夾具限載300Kg，不得超負荷使用，不可在多塊襯板疊層下抽取另一塊襯板，需將上面襯板移開后再吊。
??????? 4.3.16夾具要夾牢襯板再起吊。起吊時操作人員要站在安全位置，防止襯板滑落砸腳或起吊襯板的碰撞。
??????? 4.3.17襯板在運輸時要兼顧周圍人員，不可用力過猛、速度過快，防止襯板撞人。
??????? 4.4 檢修作業結束要求
??????? 4.4.1檢修項目負責人和項目安全員應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
??????? 4.4.2檢修項目負責人和項目安全員應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
??????? 4.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
??????? 4.4.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
??????? 4.4.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
??????? 4.4.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。
??????? 4.4.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。
??????? 4.4.8現場負責人要清點本單位參加檢修作業人員。
??????? 4.4.9作業結束后應清理現場，檢修產生的垃圾應按要求分類處理。
??????? 5、相關文件
??????? 5.1《危險作業審批管理制度》Q/CHALCO-GX06A12--2004
??????? 5.2《進入有限空間作業安全管理制度》Q/CHALCO-GX06A13--2004
??????? 5.3《煤氣生產、檢修作業安全管理標準》Q/CHALCO-GX06A15--2004
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