1.? 總? 則 1.1 目的： 為防止發生意外事故，保護員工生命安全和避免公司財產遭受損失，對公輔設施安全技術作出規定，以期消除或降低安全衛生風險，特制定本操作標準。 1.2 使用范圍： 本標準適用于公輔設施操作、維護、修理作業。 1.3 制、修、廢： 本程序之制定、修訂、廢止需經管理層審議通過，呈總經理核決后實施。 1.4 管理權責： 1.4.1 文件制、修、廢之責任單位：公輔組。 1.4.2 文件編號、送審：公輔組。 1.4.3 文件登記、分發：安全環保部、鍍鋅車間廠長。?
??? 2. 作 業 規 定 2.1 一般安全操作標準： 2.1.1 水處理及其他接觸化學藥品的作業：? 2.1.1.1 使用合理勞動防護用品。在化學藥品的搬運、儲存、使用過程中帶防化手套；在維修、保養與藥品接觸的設施、儀器、儲槽等都必須帶防化手套。? 2.1.1.2 在接觸有揮發性的化學藥品是必須佩帶防毒面具。? 2.1.1.3 鍋爐爐水取樣要先冷水，后放爐水；閥門開啟適當，防止燙傷。 2.1.1.4 當水處理設施故障時，必須掛上停用或維修中的標示牌，防止誤操作。 2.1.2 物料搬運的作業：?????? 2.1.2.1 使用叉車必須持有駕駛證者方可獨立操作，在行駛前，須對手制動和腳制動系統進行察看是否靈敏可靠。行駛及叉運物品時注意安全，遵叉車操作規程。?????? 2.1.2.2 凡發生故障或異常地叉車必須停車使用，不帶病出車或作業。 2.1.3 廢水站設備操作管理作業： 2.1.3.1 廢水站人員工作時，必須穿戴好口罩、橡膠手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋。 2.1.3.2 廢水站廢水池四周加裝護欄，在有需要的地方應加裝工作平臺，不準站在槽沿上 或擠壓欄桿，防止工作人員意外墜入池中。 2.1.3.3 充裝藥品時，輸送管及連接部分安裝牢固，防止發生意外泄露。 2.1.3.4 廢水站應安裝沖淋設施，防止發生意外時能及時救護。 2.1.4 關于儀表及安全裝置的規定：?????? 2.1.4.1 如發現儀表不準或有故障，并經調整無效時，應立即停止使用，儀表工作狀況應記入交接班記錄 2.1.4.2 各類儀表必須定期進行校驗。 2.1.4.3 安全閥每年送交專門機構校驗。 2.1.5 高空作業規定：?????? 2.1.5.1 高空作業時，必須遵守高空作業的有關規定，戴好安全帽，扎好安全帶，工具、要穩固好，防止滑動。?????? 2.1.5.2 有高空作業平臺、樓梯，走道的四周必須安裝護欄，防止高空墜落。 2.1.6 油漆作業： 2.1.6.1 油漆作業場所十米以內，不準進行電焊，氣切割等明火作業。 2.1.6.2 需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。防止物件墜落。 2.1.6.3 凡有帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準進行噴漆作業，嚴禁在運轉設備上刷漆或噴漆。 2.1.7 各類藥品及易燃物品的儲存： 2.1.7.1 各類水處理藥劑應有標簽注明，擺放整齊，妥善保管。 2.1.7.2 公輔系統中存放藥劑的儲位也須明確的標注。?? 2.1.7.3 各類需檢測的樣品也需注明標簽，防止誤食。 2.1.7.4 循環冷卻水處理藥劑每種的最大庫存量為XXkg。?
??? 2.1.7.5公輔設施物料最大安全存量：鹽酸為9T。硫酸為5T，PAC為5T，PAM為200KG。 2.1.7.6 汽油、油漆、其他有機化學配料等易燃物品，集中統一保管。 2.1.8 蒸汽輸送作業規定：?????? 2.1.8.1 蒸汽供給產線時，先預熱管道，排放冷凝水，防止產生水汽共振，導致意外發生。?????? 2.1.8.2 蒸汽輸送作業時，凡接觸蒸汽設施或管道的必須佩帶防護手套，防止燙傷。 2.1.8.3 禁止帶壓維修蒸汽系統設備。 2.1.9 其他： 2.1.9.1 凡使用電動工具和機械設備時，必須遵守電氣及設備相關規定。 2.2 氮氣操作安全規程： 2.2.1 氮氣的危害概述： 2.2.1.1 過量的氮氣集聚將導致缺氧窒息。 2.2.1.2 如果液氮噴濺到人身體上會導致低溫凍傷。 2.2.1.3 碳鋼和塑料遇到低溫液氮時會發生脆裂。 2.2.2氮氣站安全操作注意事項： 2.2.2.1 操作人員穿長袖工作服，戴防護眼鏡，戴防寒手套，人立上風向操作。 2.2.2.2 充灌液體及泄壓時帶防噪音耳塞。 2.2.2.3 在含氧量低的作業場所必須戴空氣呼吸器。 2.2.2.4 操作人員必須了解設備及低溫液體的特性，嚴格遵守「公輔設施操作標準」。 2.2.2.5 液氮儲罐四周需保持場地寬暢，通風良好。 2.2.2.6 閥門及管路需解凍時，嚴禁用鐵錘敲打，火燒或電加熱。 2.2.2.7 蒸發器靠近減壓閥組側最近的一段翅片不應有結霜，嚴格防止液氮進入供氣管 線。 2.2.2.8 非操作人員禁止進入氮氣存儲和使用區域 2.2.2.9 儲罐周圍不得堆放物品和停放車輛。 2.2.2.10 氮氣儲罐需定期檢查設備及對安全閥的每年的定期校驗，以消除安全隱患。 2.2.3意外泄漏緊急處理：?? 2.2.3.1 關閉液氮泄漏源。 2.2.3.2 泄漏區設置安全區域，疏散人群。 2.2.3.3 使用適當的安全防護設備以避免身體與液氮接觸。 2.2.3.4 在氮氣集聚的區域盡量通風。 2.2.3.5 避免人員進入泄漏區域，該區域的空氣氧含量可能低于18%。 2.2.3.6 萬一有工傷事故發生時，依照公司工傷事故處理程序執行。 2.3空壓機安全規程：??? 2.3.1 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不準開車。?? 2.3.2 檢查各處的潤滑油位是否合乎標準。?? 2.3.3 壓力表每半年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，并要作好詳細記錄。在儲???? 汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 2.3.4 安全閥需每年校正一次，并加鉛封。 2.3.5 機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。 2.3.6 經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。 2.3.7 在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好才準使用。 2.3.8 水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水、或停水時，應停止運行。???? 2.3.9 非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放 置易燃易爆物品。??? 2.3.10 工作完畢將貯氣罐內余氣放出，冬季視氣溫情況放掉冷卻水。 2.3.11 空氣壓縮機要有專人專管，做好保養工作，不準超壓使用，工作完畢，應將余氣放出，斷開電源。