（4）檢查煤機外牽引牽引輪，發現磨損超過標準時，應更立即更換，杜絕缺齒牽引。
　　（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。
　　（6）檢查電控箱，確保腔室內干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。
　　（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規定。
　　（8）檢查接地設施是否符合《煤礦安全規程》規定。
　　5）月檢
　　月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。
　　（1）進行周檢各項內容，處理周檢難以解決的問題。
　　（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。
　　（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。
　　6）檢修維護采煤機時應遵守的規定。
　　（1）堅持“四檢”制，不準將檢修時間挪做生產或他用。
　　（2）嚴格執行對采煤機的有關規定。
　　（3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。
　　（4）檢修標準按原煤炭部新頒發的《煤礦機電設備完好標準》執行。
　　（5）未經批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批準后實施。
　　開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內施工。
　　（6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關（含磁力啟動器中的隔離開關），閉鎖工作面輸送機。
　　（7）注油清洗要按油質管理細則執行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。
　　（8）檢修結束后，按操作規程進行空運轉，試驗合格后再停機、斷電、結束檢修工作。
　　（9）檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。
　　（10）在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況，確保安全施工。
附：《采煤機的完好標準》
《煤礦機電設備完好標準》中對采煤機有嚴格規定。
　　（一）機體的完好標準
　　（1）機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴密、不漏油。
　　（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。
　　（3）儀表齊全、靈敏準確。
　　（4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。
　　（二）牽引部的完好標準
　　（1）牽引部運轉無異響，調速均勻準確。
　　（2）牽引鏈伸長量不大于設計長度的3％。
　　（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現象。
　　（4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。
　　（5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。
　　（6）轉鏈、導鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。
　　（7）液壓油質量符合（80）煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規定（草案）》。
　　（三）截割部的完好標準
　　（1）齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。
　　（2）離合器動作靈活可靠。
　　（3）搖壁升降靈活，不自動下降。
　　（4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。
　　（四）截割滾筒的完好標準
　　（1）滾筒無裂紋或開焊。
　　（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。
　　（3）螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。
　　（4）截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10％，齒座損壞或短缺的數量不起過2個。
　　（5）擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。
　　（五）電氣部分的完好標準
　　（1）電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80C。
　　（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
　　（六）安全保護裝置的完好標準
　　（1）采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。
　　（2）無鏈牽引采煤機在傾斜15。以上工作面使用時，應配備防滑裝置。
六、采煤機冷卻噴霧系統日常檢查內容

　　（1）檢查供水壓力、流量、水質，發現不符合用水要求時，要及時查清原因并處理好。
　　（2）檢查供水系統有無漏水情況，若發現漏水時，要及時處理好。
　　（3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。
　　（4）每周檢查1次水過濾器，必要時清洗并清除堵塞物。如經常嚴重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質量。

二〇一二年二月二十一日
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