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風險分析在工業安全管理中的應用

  
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  風險分析是現代安全管理的重要理念和方法,是核電站安全管理的主要工具之一。自大亞灣核電站1994年投入商業運行以來,一直試圖將這種理念應用到工業安全管理中去。經過幾年的實踐,基本總結出一套有效的方法,并在實際應用中取得了良好的效果。筆者對這一方法做一個概括性的介紹。

1 目 標

  風險分析方法的目標是通過分析,認識作業過程中的工業風險,確定針對性預防措施, 并落實這些措施,最終達到預防事故的目的。

2 應用范圍

  在工業安全方面,風險分析主要在下列三方面得到應用。

2.1 系統工業危害分析

  在現有設計和組織機構的基礎上,通過系統分析以明確:

   -系統/設備、介質/材料、工作/生活環境方面所存在的工業危害的類別和分布。

   -作業人群構成的特征、行為模式以及與之接觸的典型工業危害。

   -現有工程設計和管理機構的薄弱環節和重點管理對象與領域。

2.2 作業過程的工業風險分析

  在各種不同的、典型的作業過程中建立風險分析的機制,包括程序要求、方法、內容和 格式。典型作業過程包括:運行操作、檢修活動、試驗活動、特種作業活動(如:搭設腳手 架、起重、危險品運輸和使用等)。

2.3 工業風險評估

  建立定期和專題工業風險評估機制,以評估:設計變更引起的風險、人群變動引起的風 險、環境及外部條件變動引起的風險。

3 一般方法

  通常,工業安全風險分析采用確定論的分析方法。這主要是基于兩種考慮:第一,工業 風險中人為因素占事故直接原因的較大份額,且人為因素有較大的不確定性;第二,絕大多 數工業風險是可以通過常識和經驗加以判別的。因此,除對一些專題項目外,一般不需要用 概率論的方法進行分析。

3.1 流程

  工業安全的風險分析一般分為6個步驟,如圖1所示。



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3.2 步驟

3.2.1 確定工作內容及其步驟

  這一步驟是整個風險分析的基礎。作業內容是風險分析所要加工的原材料,作業步驟則 在時間和空間上對潛在風險作出了定位。從本質上說,這一步驟是風險分析過程的準備階段, 實際的分析是在其后進行的。

  注意若作業內容和步驟的信息不全面或有錯誤,則不可避免地導致其后進行的風險分析的失誤。

3.2.2 辨別風險

  這一步驟是整個分析過程的開始,其目的在于分辯出整個作業過程所涉及的風險。以電 站維修作業為例,通常應從下列幾個方面來辯別風險。

(1) 分析作業點的系統能量與介質

a 電能:動力電源,加熱電源,外加電源;

b 機械能:氣源、水源、電源驅動的轉 動、平移等運動;

c 熱能:熱源;

d 化學能:危險品介質如氫、氮、CO2、燃油、酸、堿;

  等等。

(2) 分析作業環境與條件

a 照明;

b 通風(環境、溫度、高溫場所);

c 噪音;

d 高處作業(高大設備頂部作業,無水 坑、池邊作業,墻、梁、屋頂上作業)條件(高差≥2 m);

e 濕滑地面上作業;

f 柵格、懸橋、固定梯道上作業;

g 水池作業(海邊作業、閘門邊作業、有 油/水池邊作業);

h 廊道、坑洞、密閉小室內作業;

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