(2)分析流程結構是否合理

　　可選性和選煤方法適應了，還應對選煤工藝流程的合理進行分析研究，得出正確的方法。只要采用跳汰選煤方法，就應該采用主、再洗的流程結構，這種結構有利于產品質量的穩定，精煤產率的提高。設再洗和不設再洗的跳汰流程，其選煤效率在精煤質量相同的情況下要相差5．1以上。因此，可以認為，具有主、再洗的流程是完善流程，一般情況都應采用，既使是極易選的原煤洗選也應當采用完善流程。

　　實行末煤重介選，塊煤跳汰選，能更好地發揮出各自的優勢，使選煤效益達到最佳。

　　(3)浮選方式選擇

　　凡人洗原煤中一0．5mm級含量>15％而且無法用分級方法分出灰分大于40％的細泥者皆應采用直接浮選。凡人洗原煤中一0．5mm級含量低于15％或者大于15％但高灰細泥含量高者，應采用濃縮浮選，以發揮其優勢，為消除細泥積聚所造成的不良影響，要將原煤一起濃縮回收，這樣可以消除細泥積聚的不良影響。

　　(4)分析選前準備和選后產品處理流程

　　對分選作業分析清楚之后，對選前準備和選后產品處理流程也要進一步分析與考察。

　　對分選前準備作業：

　　選前準備作業的任務就是為選煤車間準備適于分選的精度和粒級，它的主要作業環節就是篩分，手選和破碎。它的流程圖如下所示：

　　在分析選前作業時，需弄清：
①人選粒度上限確定得是否合理?

　　②作業流程是否正確?

　　1．4 要搞好技術管理，除弄清實際運轉情況，還應真正地把握住各環節，各崗位工作效果的好壞，其標準是否上了水平，要認真總結經驗、教訓，新達到的效率水平是否達到本廠最高水平?取得最高水平效益的措施有哪些?今后應采取哪些措施保持或提高水平?是什么原因使本廠效益沒有達到應達到水平?有多大差距，應如何改進?利用各種試驗設備，通過對選煤生產過程中的分選產品進行采樣、制樣、化驗，獲得各種各樣能反映生產實際情況的有代表性的數據和資料，為選煤廠的正常生產，選煤產品銷售，選煤產品的質量控制及生產的質量服務。

　　2、搞好技術指導工作

　　工人操作離不開技術指導，技術指導也離不開具體的操作和工藝條件，工人和技術人員一定要相互合作，選煤技術人員不能夠放手不管，也不能只提出工藝要求就了事，必須深入實際，共同研究，切實地做好具體指導。

　　總而言之，作為選煤技術人員，一切必須從實際出發，理論聯系實際，及時了解生產情況，不斷分析問題，總結經驗。使設備性能充分發揮出來，獲得先進的工藝技術指標，以高水平、高質量完成任務，對整個選煤生產工藝過程及設備實現全面的管理，生產出具有較強競爭力的產品，使選煤廠獲得較好的經濟效益。