《煤礦安全規程》規定采掘設備（包括液壓支架、泵站系統）必須有維修和保養制度并有專人維護，保證設備性能良好。
　　以設備的維修保養工作要落實到人。要責任與經濟效益相結合，維修工作好的給予獎勵，維修保養不當的要承擔責任，其中包括經濟責任，這樣的設備維修保養制度稱為包機制。

　　一、采煤機的檢查

　　對采掘設備的維修、保養實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。
　　（一）班檢
　　班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少于30min。
　　（1）檢查處理外觀衛生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。
　　（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。
　　（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。
　　（4）檢查牽引鏈、連接環及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結、斷裂現象，液壓張緊裝置供應壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。
　　（5）檢查導向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發現有松動、斷裂或其他異常現象和損壞等，應及時更換處理。
　　（6）補充、更換短缺、損壞的截齒。
　　（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
　　（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。
　　（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規定，霧化情況是否良好。
　　（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。
　　（11）傾聽各部動轉聲音是否正常，發現常要查清原因并處理好。
　　（二）日檢
　　（1）日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少于4h。進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。
　　（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。
　　（3）檢查處理各滲漏部位。
　　（4）檢查供水系統零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發現問題及時處理好。
　　（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現象，發現有較嚴重問題時應考慮更換。
　　（6）檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。
　　（7）檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發現溫度過高，要及時查清原因并處理好。
　　（三）周檢
　　周檢由綜采機電隊長負責，機電技術員及日檢人員參加，檢查處理時間不小于6h
　　（1）進行日檢各項檢查內容，處理日檢難以處理的問題。
　　（2）檢查各部油位、油質情況，必要時進行油質化驗。
　　（3）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。
　　（4）檢查牽引鏈鏈環節距伸長量，發現伸長量達到或超過原節距的3％時，即應更換。
　　（5）檢查過濾器，必要時清洗更換。
　　（6）檢查電控箱，確保腔室內干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。
　　（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規定。
　　（8）檢查接地設施是否符合《煤礦安全規程》規定。
　　（四）月檢
　　月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。
　　（1）進行周檢各項內容，處理周檢難以解決的問題。
　　（2）處理漏油，取油樣檢查化驗。
　　（3）檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。
　　（五）檢修維護采蔞機時應遵守的規定。
　　（1）堅持“四檢”制，不準將檢修時間挪做生產或他用。
　　（2）嚴格執行對采煤機的有關規定。
　　（3）充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。
　　（4）檢修標準按原煤炭部1987年頒發的《煤礦機電設備完好標準》執行。
　　（5）未經批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批準后實施。
　　開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內施工。
　　（6）檢修時，檢修班長或施工組長（或其他施工負責人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關（含磁力啟動器中的隔離開關），閉鎖工作面輸送機。
　　（7注油清洗要按油質管理細則執行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。
　　（8）檢修結束后，按操作規程進行空運轉，試驗合格后再停機、斷電、結束檢修工作。
　　（9）檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。
　　（10）在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況，確保安全施工。