2.2儲備供應站的灌瓶間
2.2.1灌瓶間應為敞開或半敞開、不低于二級的耐火建筑,通風良好。
2.2.2旋塞或其它注氣閥門必須啟閉靈活,管組和各個接口應嚴密牢固無泄漏。
2.2.3灌瓶處的地面為碰擊不產生火花的材料筑成。管組和磅秤要作靜電接地。
2.2.4氣瓶應有合格檢驗證,并未過期。焊口無開裂、氣孔和裂紋、角閥嚴密完好,標志清晰、不符合要求者拒不灌瓶。
2.2.5應在專門的地方,利用吸液器、抽直空設備或氣體置換設備回收殘液,集中處理,不準隨意排放。
2.2.6氣瓶的裝滿程度為85~90%,要留出空間。灌瓶壓力不得超過1.6MPa。
2.2.7灌瓶間設氣體濃度測定、顯示和報警設備。
2.2.8作業人員穿戴防靜電服裝鞋帽,不帶硬質金屬工具和用具。
2.3液化石油氣氣瓶庫
2.3.1按《建筑設計防火規范》中甲類物品庫、《城市煤氣設計規范》中液化石油氣的供應等規范規定設計建造,庫房宜采用敞開式或半敞開式。
2.3.2單獨倉庫的總儲瓶數不宜超過360瓶(按瓶裝15kg型)。
2.3.3實瓶盡量直立排放,瓶裝15kg以上者只放1層,15kg以下者可放2層。
2.3.4條件允許時,氣瓶外應套膠圈,無膠圈的氣瓶要防止傾倒、滾撞。不準拖運,搬運應用專用小車。裝運時要加墊并牢固靠緊,避免相互碰撞和摩擦,以免損傷油漆標志,或發生危險。
2.3.5庫房屋蓋采用輕型石棉瓦,地面為碰擊不產生火花的材料澆筑,門窗外開,玻璃刷白色,以防止陽光直射。
2.3.6冬天的氣溫應設法保持在-35℃以上,避免搬運時焊口產生冷脆破裂。夏天庫房內氣溫不宜超過35℃,防止膨脹超壓。
2.3.7庫房宜采用地腳窗或底部通風孔,避免石油氣沉積。地面應高出室外自然地面。
2.3.8角閥關閉不嚴、壞扣、底座與提手松動、標志不清晰的氣瓶不準入庫和出庫。
2.4壓氣間及儀表間
2.4.1監督要點同前面有關章節
2.4.2室內應無泄漏,空氣新鮮,石油氣在空氣中的含量,按國家規定的衛生標準,不大于300mg/立方米。
2.4.3各種測量儀表靈活、準確,不誤動,顯示清晰。
2.5消防設施
2.5.1按《建筑設計防火規范》、《煉油化工企業設計防火規定》執行,可參照《防火檢查手冊》。
2.5.2生產區、儲存區應設置活動輕便的消防滅火器材。
2.5.2.1儲罐區每個儲罐設50kg以上的推車式干粉滅火器2個,每個儲罐組的干粉滅火器分2處布置,每處各增設手提8kg干粉滅火器2個。每50平方米設1立方米的砂箱一個,砂箱要設在進出罐區方便的地方,同時配備鍬、鉤、斧、鎬等工具。
2.5.2.2氣瓶庫每50平方米設2個手提8kg干粉滅火器,石棉毯2塊。
2.5.2.3在灌瓶間內每2個注氣口設手提8kg干粉滅火器1個,石棉毯0.5塊。
2.5.2.4鐵路裝卸站臺按每10米設1個8kg干粉滅火器,且一個站不得少于2個。汽車裝卸站臺按2個以上手提8kg干粉滅火器配置。
2.5.3儀表間和配電室按建筑面積每50平方米配5-7kg二氧化碳滅火器1個或3kg鹵代烷滅火器1個,但一個儀表間或配電室內,不應少于2個滅火器。
2.5.4儲罐區、裝卸站臺、灌瓶間、壓氣間、氣瓶庫和其它生產和輔助生產建筑物附近應有消火栓,以保證足夠的冷卻用水。
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