近幾年，我們對石化企業進行了防雷防靜電檢查檢測，其中包括油罐與液化氣球罐、生產裝置、火車裝車與汽車裝車棧臺、獨立避雷針、DCS控制系統、常規儀器儀表系統、加油站、工作服、工作鞋、通訊站、庫房、采樣繩、防雷防靜電檢測臺帳等。
這里重點介紹檢查檢測情況，以及石化企業防雷防靜電方面所采取的相應措施。
1 石油化工企業非常重視防雷防靜電工作，把防雷防靜電工作編入企業的規章制度中，每年都進行春季防雷檢查和秋季防靜電檢查，做到臺帳齊全。
2 部分生產裝置在防雷防靜電方面能夠嚴格執行國家標準和IEC標準進行設計、施工。
　　如：（1）進出生產裝置的管道采取了接地措施，接地電阻值小于10Ω，防止了感應雷的侵入和雜散電流的侵入；（2）裝置區內的各種塔、容器、罐、設備、電機均按標準規定進行接地，接地電阻值小于10Ω，為雷電流、雜散電流、靜電電荷等提供了安全泄放通道；（3）裝置區內的各種法蘭、閥門設有跨接線，跨接接觸電阻值均小于0.03Ω，消除了法蘭間和閥門處的放電現象。
3 部分企業把接地引下線焊接連接方式改為斷接卡的連接方式，能夠在檢查檢測中及時發現接地體所出現的問題。
4 外浮頂罐浮頂接地連接能夠按標準要求設計，用兩根大于25mm2的軟銅線連接，接點的接觸電阻小于0.03Ω。
5 檢查檢測中發現的問題
　　5.1各企業采用的防雷防靜電標準規范不統一
檢查中發現各企業采用的標準不同，如，原水電部、電力部、中石化、中石油、地方標準。在用的標準規范中有的是試行本、有的是征求意見稿、有的已被廢棄。
　　5.2生產裝置存在的問題
　　5.2.1接地系統存在的問題，如：部分塔、罐、容器等設備沒有接地、有的只有一點接地、有的接地引下線斷裂、有的接地引下線水平敷設在地面上，進出生產裝置管線無接地設施；裝置區內的部分電機沒有進行重復保護接地。
　　5.2.2聚烯烴粉體料倉存在的問題
通過檢查檢測發現，石油化工企業的聚烯烴料倉在靜電方面存在很多問題，現列舉如下：（1）反應器有結塊料；（2）粉體揮發份有意外偏高；（3）反應器程控閥有內漏；（4）脫氣倉工藝控制指標有時不在控制范圍內；（5）料倉過濾器材質有的不是防靜電的，有的過濾器上的卡箍是孤立導體，另外過濾器經常出現堵塞現象；（6）料倉粉塵粘壁厚度大于2mm，超過指標控制值；（7）料倉內可燃氣體濃度經常超過工藝設計指標值。這些問題的存在可能直接誘發料倉發生爆炸著火事故。
　　5.2.3粉體下料口的靜電電位超標現象
聚乙烯包裝線下料口、聚丙烯包裝線下料口、小苯體法聚丙烯裝置下料口、ABS包裝線下料口、聚酯包裝下料口等包裝料袋的靜電電位，基本上都大于30kV，而安全界限是10kV。料袋包裝完畢成垛后的料垛的靜電電位達50 kV，遠超過指標值。