??? 2.1.3 其它設備設施安全措施

??? a) 嚴格按照 《 腳手架安全管理規定》 制定的腳手架搭設方案， 并由特種作業人員進行搭設。作業平臺要設置齊腰桿， 踏板要用鐵絲捆綁固定， 要設置爬梯便于上下和在緊急情況下疏散人員。腳手架搭設不能以罐區設備管線做承重支撐， 嚴禁隨意亂動任何閥門和其他設施。

??? b) 高處作業使用的工具等物品要隨時放入工具袋內， 禁止亂堆和高處拋擲工具。上下交叉作業要注意避讓， 避免墜落物砸傷人員和損壞設施， 杜絕高處墜落、 物體打擊等安全事故的發生。

??? c) 在施工作業前， 要檢查罐區消防噴淋控制系統能否可靠、 穩定地運行， 保證在事故狀態下能迅速啟動并有效投用。施工現場要配備足夠數量的滅火器， 備有足夠的滅火材料。運輸車輛在裝卸施工工具、 易燃、 易爆和有毒材料時， 要按照指定地點規范存放， 專人管理， 不得占用消防通道， 保證消防通道暢通。

??? d) 要檢查罐區固定式有毒氣體檢測報警儀是否能準確報警， 這是監測空氣中易燃易爆、 有毒有害氣體的重要措施。

??? e) 進入罐區圍堰時， 要觸摸圍堰踏步旁邊的靜電消除器釋放靜電， 防止人身攜帶靜電進入危險區域而引起火災爆炸事故。

??? f ) 現場所有臨時用電設備要嚴格執行電氣安全規程和有關規定。特別是在春夏之交雨水較多的潮濕環境里施工作業， 電動鋼絲刷必須采用安全電壓， 做到一機一閘一保護， 防止觸電事故的發生。

??? 2.2 安全管理對策

??? 2.2.1 施工期間安全監督與檢查

??? 建立氯乙烯球罐防腐作業 HSE 管理小組， 全面負責施工過程中安全工作的部署、 檢查總結和評比。發現施工過程中存在的危險因素， 對違章行為及時制止， 消除事故隱患， 保證生產和施工安全。作業現場要配備足夠的監護人員， 并持證上崗。

??? 2.2.2 入廠安全教育

??? 首先， 對外來施工隊伍進行 HSE 資質認定， 到相關部門辦理臨時入廠證并隨身攜帶。然后， 嚴格按照齊魯分公司安全教育管理規定， 對進入施工現場的人員進行安全教育。安全教育分三級， 包括廠一級安全教育、 車間二級安全教育和班組三級安全教育。各級安全教育內容都必須包括培訓學習和考試， 合格后方可進入施工現場進行作業。對特殊工種作業人員 ( 如電焊工、 架子搭設工等) 的安全教育培訓更要嚴格， 不僅各級安全教育考試要合格，而且還要查看本人的特種作業資格證是否在有效期內，否則， 取消其本工種施工作業資格。

??? 2.2.3 直接作業環節嚴格實行票證管理

??? 在運行的氯乙烯生產裝置罐區內進行多工種深度交叉作業， 要本著 “ 誰主管、 誰負責” 的原則， 嚴格按照齊魯分公司安全生產監督管理制度的有關規定辦理相關作業票證， 這樣才能有效落實各項安全措施。

??? 打磨除銹施工用火項目必須嚴格辦理 “ 用火作業許可證” ， 經各方人員安全條件確認和安全技術部門簽發后方可施工。進行 15 m ( 含 15 m) 以上的高處作業， 應辦理“ 高處作業許可證” 。使用電動鋼絲刷時， 必須辦理 “ 臨時用電作業許可證” ， 并使用安全電壓。運輸施工工具、 易燃、易爆和有毒材料的機動車輛進入生產裝置和罐區時必須辦理 “ 機動車輛進入生產裝置區、 罐區通行證” 。從以往安全管理得出的經驗， 只要有該辦的票證不辦理， 該落實的安全措施不落實， 就有可能造成人身傷亡、 火災爆炸和裝置停車等重大事故。

??? 3 事故應急預案

??? 要有針對性地建立氯乙烯球罐防腐作業中各類可能事故的應急預案， 并進行演練。預案應包括: 施工作業的基本情況， 應急組織機構及成員的職責劃分， 危險目標及周圍可利用的安全、 消防、 個體防護的設備、 器材的分布情況， 事故發生后應采取的處理措施及人員緊急疏散、 撤離路線標識等。

??? 4 結語

??? 氯乙烯生產裝置存在高溫、 易燃、 易爆和職業危害等危險因素。而在運行的氯乙烯生產裝置罐區內進行多工種深度交叉作業， 更增加了事故發生的可能性。因此， 在氯乙烯裝置運行狀態下， 為確保球罐防腐作業的安全進行， 必須從安全技術、 現場施工管理和應急預案等方面做好充分準備， 采取科學合理的技術、 管理措施， 并落實到人， 才能最大限度地保證防腐作業的安全。