三、 間歇生產過程安全控制
間歇生產的過程控制主要存在著參數的調節控制和順序控制兩種控制任務。其中,參數控制主要涉及模擬信號的傳輸、變換和處理,其控制思想和目的與連續過程控制很相似。而順序控制主要涉及數字開關信號的通訊和處理,其控制目的主要是控制生產過程按配方規定的順序和狀態有序地完成間歇生產過程。順序控制在間歇生產過程中起著非常重要的作用。
(1)順序生產過程? 間歇生產過程是順序執行操作步驟(例如前處理一加料一反應一排料一后處理)的生產過程。因此,清楚地描述間歇過程的操作順序和轉換條件是設計順序控制的前提條件,特別是對于復雜的間歇生產過程,轉換條件及各步驟內的具體操作的描述是非常必要的。關于操作過程的描述有多種方法,其中常用的便利方法是采用圖示描述方法。下面,利用圖1—11所示間歇反應過程簡圖,介紹幾種常用的圖形描述方法。
①流程圖? 流程圖是一種常用的描述和定義順序的圖示方法。這種方法適用于在過程的順序特性已經確定的情況下,向編程人員布置和分配編程任務。圖1—12描述了反應釜組分A階段的控制步驟流程圖。但是,流程圖描述法存在著沒有嚴格的作圖標準、作圖和修改工作量大等缺點。特別是作為控制軟件的設計依據,存在著流程圖上不能表示全部過程參數,難于準確描述多分支過程的并行及相互關系等問題。
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