??? 三、液氨儲罐的壓力表

??? 壓力表是液氨儲罐的主要安全附件之一。由于液氨化學性質的特殊性，壓力表的選擇至關重要，根據實際情況選擇耐腐蝕及相應級別的雙金屬壓力表。壓力表需要每3個月進行校驗，確保壓力表使用靈敏可靠。為了確保更換壓力表的安全，須在壓力表下面裝設截止閥，在生產中對液氨儲罐的壓力表顯示數據進行每1小時作跟蹤記錄，以便更好地掌握液氨儲罐的壓力變化情況。

??? 四、液氨儲罐的液位計

??? 液氨儲罐貯存量多少，需要采用液位計來顯示，氣化廠采用磁翻板式液位計和浮筒液位計來顯示液位的變化，以保證液位的準確。翻板式液位計，它的原理是浮子在連通管中浮于液面上，隨液面的升降而升降，置于浮子內的磁鐵，把信號傳遞到安裝在連通管外壁的翻板指示器上，使翻板隨液位變化而翻轉，液面以下為紅色，液面以上為白色，這種液位計的特點是顯示靈敏、準確、不受氣溫的影響。磁翻板式液位計在使用過程中經常會發生如下故障：一是浮子筒體焊接質量差，有穿透性氣孔或夾渣，貯存的介質進入浮子筒體內，從而使液位計失靈；二是浮筒外壁吸附液氨內的雜質，導致浮筒在管內上下移動困難，造成液位計失靈。針對以上液位計的特點應經常進行維護保養，根據經驗最好1年檢查1次，以便發現問題進行處理。至于浮筒液位計采用浮子隨液位的高低而變化，然后轉變為4-20m A的電流信號送至主控制室，能夠及時準確地反映液位的高低，便于操作與維護，改善控制指標，并且采用有效控制的安全隔離設備，確保系統的安全性。

??? 五、液氨儲罐事故預防及對策

??? 基于液氨儲罐的特殊危險性，在生產中應有緊急事故預防及處理預案，并且每年應最少進行1次防止突發事故處理演習，以便增強緊急事故處理隊伍的應急能力，時時備全事故處理所用的工具，裝設在專用的事故柜里，并有專人負責保管，要經常維護、保養及檢查，使之保持良好的使用狀態。

??? 綜上所述，液氨儲罐的安全管理涉及到很多方面，各相關部門都應高度重視它的危險性，只有全面系統地對液氨儲罐進行安全管理，不放過任何與其相關聯的工藝、設備、儀表等諸多環節，把液氨儲罐作為重大危險源管理，使之處于受控狀態，才能有效地防止事故的發生。